质量流量计故障原因分析及解决方案

1、质量流量计故障现象
某公司苯通过质量流量计管输出厂,2010年10月投用后,收方反映苯出厂总量少且与该公司付量罐比对误差达0.5%左右。
2、质量流量计故障原因分析
苯出厂采用型号为jk300的质量流量计。用prolink软件对流量计进行检查并调零,连续三次静态零点(zero)值均在0.52~0.78μs之间,且动态零点(livezero)值在-0.45~0.2t/h之间变化,说明零点不正常,传感器存在应力。
在停止输送期间发现质量流量计温度、密度曲线异常,流量计内苯存在气化现象。为此对流量计检查,发现2个问题:一是质量流量计的安装法兰被伴热管线阻挡,与主管线上的法兰很难平行、对中后,螺栓上紧后产生了应力;二是高温蒸气伴热管线紧贴流量计传感器,导致传感器内介质温度升高,致使气化。
3、质量流量计故障解决方案
通过改进流量计的伴热管线,确保质量流量计的法兰面平行、对中,消除应力。将质量流量计用保温棉保温隔离后再对伴热管线外部整体保温,消除伴热管线直接贴在质量流量计表面介质温度不能控制的问题,控制介质的温度在5~40℃,防止介质结晶或气化现象发生。在dcs中增设质量流量计的温度上、下限报警点,根据温度显示值调节伴热蒸气量,按上限温度不高于40℃控制。重新安装并对流量计调零后,zero值恢复至0.03μs,其中livezero值小于0.1t/h且稳定,说明传感器的应力已消除。
通过采取以上措施,该公司与收方连续三批次比对误差都小于0.15%,达到了规定的允许误差小于0.30%的要求。


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