劲霸458系列虽然机种较多,且功能复杂,但不同的机种其主控电路原理一样,区别只是零件参数的差异及cpu程序不同而己。电路的各项测控主要由一块8位4k内存的单片机组成,外围线路简单且零件极少,并设有故障报警功能,故电路可靠性高,维修容易,维修时根据故障报警指示,对应检修相关单元电路,大部分均可轻易解决。
主板检测标准
由于劲霸458电磁炉工作时,主回路工作在高压、大电流状态中,所以对电路检查时必须将线盘(l1)断开不接,否则极容易在测试时因仪器接入而改变了电路参数造成烧机。接上线盘试机前,应根据3.2.1对主板各点作测试后,一切符合才进行。
主板检测表
主板测试不合格对策
(1) 上电不发出“b”一声----如果按开/关键指示灯亮,则应为蜂鸣器bz不良, 如果按开/关键仍没任何反应,再测cup第16脚+5v是否正常,如不正常,按下面第(4)项方法查之,如正常,则测晶振x1频率应为4mhz左右(没测试仪器可换入另一个晶振试),如频率正常,则为ic3 cpu不良。
(2) cn3电压低于305v----如果确认输入电源电压高于ac220v时,cn3测得电压偏低,应为c2开路或容量下降,如果该点无电压,则检查整流桥db交流输入两端有否ac220v,如有,则检查l2、db,如没有,则检查互感器ct初级是否开路、电源入端至整流桥入端连线是否有断裂开路现象。
(3) +22v故障----没有+22v时,应先测变压器次级有否电压输出,如没有,测初级有否ac220v输入,如有则为变压器故障, 如果变压器次级有电压输出,再测c34有否电压,如没有,则检查c34是否短路、d7~d10是否不良、q4和zd1这两零件是否都击穿, 如果c34有电压,而q4很热,则为+22v负载短路,应查c36、ic2及igbt推动电路,如果q4不是很热,则应为q4或r7开路、zd1或c35短路。+22v偏高时,应检查q4、zd1。+22v偏低时,应检查zd1、c38、r7,另外, +22v负载过流也会令+22v偏低,但此时q4会很热。
(4) +5v故障----没有+5v时,应先测变压器次级有否电压输出,如没有,测初级有否ac220v输入,如有则为变压器故障, 如果变压器次级有电压输出,再测c37有否电压,如没有,则检查c37、ic1是否短路、d3~d6是否不良, 如果c37有电压,而ic4很热,则为+5v负载短路, 应查c38及+5v负载电路。+5v偏高时,应为ic1不良。+5v偏低时,应为ic1或+5v负载过流,而负载过流ic1会很热。
(5) 待机时v.g点电压高于0.5v----待机时测v9电压应高于2.9v(小于2.9v查r11、+22v),v8电压应小于0.6v(cpu 19脚待机时输出低电平将v8拉低),此时v10电压应为q8基极与发射极的顺向压降(约为0.6v),如果v10电压为0v,则查r18、q8、ic2d, 如果此时v10电压正常,则查q3、q8、q9、q10、d19。
(6) v16电压0v----测ic2c比较器输入电压是否正向(v14>v15为正向),如果是正向,断开cpu第11脚再测v16,如果v16恢复为4.7v以上,则为cpu故障, 断开cpu第11脚v16仍为0v,则检查r19、ic2c。如果测ic2c比较器输入电压为反向,再测v14应为3v(低于3v查r60、c19),再测d28正极电压高于负极时,应检查d27、c4,如果d28正极电压低于负极,应检查r20、ic2c。
(7) vac电压过高或过低----过高检查r55,过低查c32、r79。
(8) v3电压过高或过低----过高检查r51、d16, 过低查r78、c13。
(9) v4电压过高或过低----过高检查r52、d15, 过低查r74、r75。
(10) q6基极电压过高或过低----过高检查r53、d25, 过低查r76、r77、c6。
(11) d24正极电压过高或过低----过高检查d24及接入的30k电阻, 过低查r59、c16。
(12) d26正极电压过高或过低----过高检查d26及接入的30k电阻, 过低查r58、c18。
(13) 动检时q1 g极没有试探电压----首先确认电路符合中第1~12测试步骤标准要求,如果不符则对应上述方法检查,如确认无误,测v8点如有间隔试探信号电压,则检查igbt推动电路,如v8点没有间隔试探信号电压出现,再测q7发射极有否间隔试探信号电压,如有,则检查振荡电路、同步电路,如果q7发射极没有间隔试探信号电压,再测cpu第13脚有否间隔试探信号电压, 如有, 则检查c33、c20、q7、r6,如果cpu第13脚没有间隔试探信号电压出现,则为cpu故障。
(14) 动检时q1 g极试探电压过高----检查r56、r54、c5、d29。
(15) 动检时q1 g极试探电压过低----检查c33、c20、q7。
(16) 动检时风扇不转----测cn6两端电压高于11v应为风扇不良,如cn6两端没有电压,测cpu第15脚如没有电压则为cpu不良,如有请检查q5、r5。
(17) 通过主板1~14步骤测试合格仍不启动加热----故障现象为每隔3秒发出“嘟”一声短音(数显型机种显示e1),检查互感器ct次级是否开路、c15、c31是否漏电、d20~d23有否不良,如这些零件没问题,请再小心测试q1 g极试探电压是否低于1.5v。
故障案例
故障现象1 : 放入锅具电磁炉检测不到锅具而不启动,指示灯闪亮,每隔3秒发出“嘟”一声短音(数显型机种显示e1), 连续1分钟后转入待机。
分 析 : 根椐报警信息,此为cpu判定为加热锅具过小(直经小于8cm)或无锅放入或锅具材质不符而不加热,并作出相应报知。根据电路原理,电磁炉启动时, cpu先从第13脚输出试探pwm信号电压,该信号经过pwm脉宽调控电路转换为控制振荡脉宽输出的电压加至g点,振荡电路输出的试探信号电压再加至igbt推动电路,通过该电路将试探信号电压转换为足己另igbt工作的试探信号电压,另主回路产生试探工作电流,当主回路有试探工作电流流过互感器ct初级时,ct次级随即产生反影试探工作电流大小的电压,该电压通过整流滤波后送至cpu第6脚,cpu通过监测该电压,再与vac电压、vce电压比较,判别是否己放入适合的锅具。从上述过程来看,要产生足够的反馈信号电压另cpu判定己放入适合的锅具而进入正常加热状态,关键条件有三个 : 一是加入q1 g极的试探信号必须足够,通过测试q1 g极的试探电压可判断试探信号是否足够(正常为间隔出现1~2.5v),而影响该信号电压的电路有pwm脉宽调控电路、振荡电路、igbt推动电路。二是互感器ct须流过足够的试探工作电流,一般可通测试q1是否正常可简单判定主回路是否正常,在主回路正常及加至q1 g极的试探信号正常前提下,影响流过互感器ct试探工作电流的因素有工作电压和锅具。三是到达cpu第6脚的电压必须足够,影响该电压的因素是流过互感器ct的试探工作电流及电流检测电路。以下是有关这种故障的案例:
(1) 测+22v电压高于24v,按3.2.2第(3)项方法检查,结果发现q4击穿。 结论 : 由于q4击穿,造成+22v电压升高,另ic2d正输入端v9电压升高,导至加到ic2d负输入端的试探电压无法另ic2d比较器翻转,结果q1 g极无试探信号电压,cpu也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令。
(2) 测q1 g极没有试探电压,再测v8点也没有试探电压, 再测g点试探电压正常,证明pwm脉宽调控电路正常, 再测d18正极电压为0v(启动时cpu应为高电平),结果发现cpu第19脚对地短路,更换cpu后恢复正常。结论 : 由于cpu第19脚对地短路,造成加至ic2c负输入端的试探电压通过d18被拉低, 结果q1 g极无试探信号电压,cpu也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令。
(3) 按3.2.1测试到第6步骤时发现v16为0v,再按3.2.2第(6)项方法检查,结果发现cpu第11脚击穿, 更换cpu后恢复正常。结论 : 由于cpu第11脚击穿, 造成振荡电路输出的试探信号电压通过d17被拉低, 结果q1 g极无试探信号电压,cpu也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令。
(4) 测q1 g极没有试探电压,再测v8点也没有试探电压, 再测g点也没有试探电压,再测q7基极试探电压正常, 再测q7发射极没有试探电压,结果发现q7开路。结论 : 由于q7开路导至没有试探电压加至振荡电路, 结果q1 g极无试探信号电压,cpu也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令。
(5) 测q1 g极没有试探电压,再测v8点也没有试探电压, 再测g点也没有试探电压,再测q7基极也没有试探电压, 再测cpu第13脚有试探电压输出,结果发现c33漏电。结论 : 由于c33漏电另通过r6向c33充电的pwm脉宽电压被拉低,导至没有试探电压加至振荡电路, 结果q1 g极无试探信号电压,cpu也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令。
(6) 测q1 g极试探电压偏低(推动电路正常时间隔输出1~2.5v), 按3.2.2第(15)项方法检查,结果发现c33漏电。结论 : 由于c33漏电,造成加至振荡电路的控制电压偏低,结果q1 g极上的平均电压偏低,cpu因检测到的反馈电压不足而不发出正常加热指令。
(7) 按3.2.1测试一切正常, 再按3.2.2第(17) 项方法检查,结果发现互感器ct次级开路。结论 : 由于互感器ct次级开路,所以没有反馈电压加至电流检测电路, cpu因检测到的反馈电压不足而不发出正常加热指令。
(8) 按3.2.1测试一切正常, 再按3.2.2第(17) 项方法检查,结果发现c31漏电。结论 : 由于c31漏电,造成加至cpu第6脚的反馈电压不足, cpu因检测到的反馈电压不足而不发出正常加热指令。
(9) 按3.2.1测试到第8步骤时发现v3为0v,再按3.2.2第(8)项方法检查,结果发现r78开路。结论 : 由于r78开路, 另ic2a比较器因输入两端电压反向(v4>v3),输出off,加至振荡电路的试探电压因ic2a比较器输出off而为0,振荡电路也就没有输出, cpu也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令。
故障现象2 : 按启动指示灯指示正常,但不加热。
分 析 : 一般情况下,cpu检测不到反馈信号电压会自动发出报知信号,但当反馈信号电压处于足够与不足够之间的临界状态时,cpu发出的指令将会在试探→正常加热→试探循环动作,产生启动后指示灯指示正常, 但不加热的故障。原因为电流反馈信号电压不足(处于可启动的临界状态)。
处理 方法 : 参考3.3.1 第(7)、(9)案例检查。
故障现象3 : 开机电磁炉发出两长三短的“嘟”声((数显型机种显示e2),响两次后电磁炉转入待机。
分 析 : 此现象为cpu检测到电压过低信息,如果此时输入电压正常,则为vac检测电路故障。
处理 方法 : 按3.2.2第(7)项方法检查。
故障现象4 : 插入电源电磁炉发出两长四短的“嘟”声(数显型机种显示e3)。
分 析 : 此现象为cpu检测到电压过高信息,如果此时输入电压正常,则为vac检测电路故障。
处理 方法 : 按3.2.2第(7)项方法检查。
故障现象5 : 插入电源电磁炉连续发出响2秒停2秒的“嘟”声,指示灯不亮。
分 析 : 此现象为cpu检测到电源波形异常信息,故障在过零检测电路。
处理 方法 : 检查零检测电路r73、r14、r15、q11、c9、d1、d2均正常,根据原理分析,提供给过零检测电路的脉动电压是由d1、d2和整流桥db内部交流两输入端对地的两个二极管组成桥式整流电路产生,如果db内部的两个二极管其中一个顺向压降过低,将会造成电源频率一周期内产生的两个过零电压其中一个并未达到0v(电压比正常稍高),q11在该过零点时间因基极电压未能消失而不能截止,集电极在此时仍为低电平,从而造成了电源每一频率周期cpu检测的过零信号缺少了一个。基于以上分析,先将r14换入3.3k电阻(目的将q11基极分压电压降低,以抵消比正常稍高的过零点脉动电压),结果电磁炉恢复正常。虽然将r14换成3.3k电阻电磁炉恢复正常,但维修时不能简单将电阻改3.3k能彻底解决问题,因为产生本故障说明整流桥db特性已变,快将损坏,所己必须将r14换回10k电阻并更换整流桥db。
故障现象6 : 插入电源电磁炉每隔5秒发出三长五短报警声(数显型机种显示e9)。
分 析 : 此现象为cpu检测到按装在微晶玻璃板底的锅传感器(负温系数热敏电阻)开路信息,其实cpu是根椐第8脚电压情况判断锅温度及热敏电阻开、短路的,而该点电压是由r58、热敏电阻分压而成,另外还有一只d26作电压钳位之用(防止由线盘感应的电压损坏cpu) 及一只c18电容作滤波。
处理 方法 : 检查d26是否击穿、锅传感器有否插入及开路(判断热敏电阻的好坏在没有专业仪器时简单用室温或体温对比阻值)。
故障现象7 : 插入电源电磁炉每隔5秒发出三长四短报警声(数显型机种显示ee)。
分 析 : 此现象为cpu检测到按装在微晶玻璃板底的锅传感器(负温系数热敏电阻)短路信息,其实cpu是根椐第8脚电压情况判断锅温度及热敏电阻开/短路的,而该点电压是由r58、热敏电阻分压而成,另外还有一只d26作电压钳位之用(防止由线盘感应的电压损坏cpu)及一只c18电容作滤波。
处理 方法 : 检查c18是否漏电、r58是否开路、锅传感器是否短路(判断热敏电阻的好坏在没有专业仪器时简单用室温或体温对比阻值)。
故障现象8 : 插入电源电磁炉每隔5秒发出四长五短报警声(数显型机种显示e7)。
分 析 : 此现象为cpu检测到按装在散热器的th传感器(负温系数热敏电阻)开路信息,其实cpu是根椐第4脚电压情况判断散热器温度及th开/短路的,而该点电压是由r59、热敏电阻分压而成,另外还有一只d24作电压钳位之用(防止th与散热器短路时损坏cpu) ,及一只c16电容作滤波。
处理 方法 : 检查d24是否击穿、th有否开路(判断热敏电阻的好坏在没有专业仪器时简单用室温或体温对比阻值)。
故障现象9 : 插入电源电磁炉每隔5秒发出四长四短报警声(数显型机种显示e8)。
分 析 : 此现象为cpu检测到按装在散热器的th传感器(负温系数热敏电阻) 短路信息,其实cpu是根椐第4脚电压情况判断散热器温度及th开/短路的,而该点电压是由r59、热敏电阻分压而成,另外还有一只d24作电压钳位之用(防止th与散热器短路时损坏cpu) 及一只c16电容作滤波。
处理 方法 : 检查c16是否漏电、r59是否开路、th有否短路(判断热敏电阻的好坏在没有专业仪器时简单用室温或体温对比阻值)。
故障现象10 : 电磁炉工作一段时间后停止加热, 间隔5秒发出四长三短报警声, 响两次转入待机(数显型机种显示e0)。
分 析 : 此现象为cpu检测到igbt超温的信息,而造成igbt超温通常有两种,一种是散热系统,主要是风扇不转或转速低,另一种是送至igbt g极的脉冲关断速度慢(脉冲的下降沿时间过长),造成igbt功耗过大而产生高温。
处理 方法 : 先检查风扇运转是否正常,如果不正常则检查q5、r5、风扇, 如果风扇运转正常,则检查igbt激励电路,主要是检查r18阻值是否变大、q3、q8放大倍数是否过低、d19漏电流是否过大。
故障现象11 : 电磁炉低电压以最高火力档工作时,频繁出现间歇暂停现象。
分 析 : 在低电压使用时,由于电流较高电压使用时大,而且工作频率也较低,如果供电线路容量不足,会产生浪涌电压,假如输入电源电路滤波不良,则吸收不了所产生的浪涌电压,会另浪涌电压监测电路动作,产生上述故障。
处理 方法 : 检查c1容量是否不足,如果1600w以上机种c1装的是1uf,将该电容换上3.3uf/250vac规格的电容器。
故障现象12 : 烧保险管。
分 析 : 电流容量为15a的保险管一般自然烧断的概率极低,通常是通过了较大的电流才烧,所以发现烧保险管故障必须在换入新的保险管后对电源负载作检查。通常大电流的零件损坏会另保险管作保护性溶断,而大电流零件损坏除了零件老化原因外,大部分是因为控制电路不良所引至,特别是igbt,所以换入新的大电流零件后除了按3.2.1对电路作常规检查外,还需对其它可能损坏该零件的保护电路作彻底检查,igbt损坏主要有过流击穿和过压击穿,而同步电路、振荡电路、igbt激励电路、浪涌电压监测电路、vce检测电路、主回路不良和单片机(cpu)死机等都可能是造成烧机的原因, 以下是有关这种故障的案例:
(1) 换入新的保险管后首先对主回路作检查,发现整流桥db、igbt击穿,更换零件后按3.2.1测试发现+22v偏低, 按3.2.2第(3) 项方法检查,结果为q3、q10、q9击穿另+22v偏低, 换入新零件后再按测试至第9步骤时发现v4为0v, 按3.2.2第(9) 项方法检查,结果原因为r74开路,换入新零件后测试一切正常。结论 : 由于r74开路,造成加到q1 g极上的开关脉冲前沿与q1上产生的vce脉冲后沿相不同步而另igbt瞬间过流而击穿, igbt上产生的高压同时亦另q3、q10、q9击穿,由于igbt击穿电流大增,在保险管未溶断前整流桥db也因过流而损坏。
(2) 换入新的保险管后首先对主回路作检查,发现整流桥db、igbt击穿,更换零件后按3.2.1测试发现+22v偏低, 按3.2.2第(3) 项方法检查,结果为q3、q10、q9击穿另+22v偏低, 换入新零件后再按测试至第10步骤时发现q6基极电压偏低, 按3.2.2第(10) 项方法检查,结果原因为r76阻值变大,换入新零件后测试一切正常。结论 : 由于r76阻值变大,造成加到q6基极的vce取样电压降低,发射极上的电压也随着降低,当vce升高至设计规定的抑制电压时, cpu实际监测到的vce取样电压没有达到起控值,cpu不作出抑制动作,结果vce电压继续上升,最终出穿igbt。igbt上产生的高压同时亦另q3、q10、q9击穿,由于igbt击穿电流大增,在保险管未溶断前整流桥db也因过流而损坏。
(3) 换入新的保险管后首先对主回路作检查,发现整流桥igbt击穿,更换零件后按3.2.1测试,上电时蜂鸣器没有发出“b”一声,按3.2.2第(1) 项方法检查,结果为晶振x1不良,更换后一切正常。结论 : 由于晶振x1损坏,导至cpu内程序不能运转,上电时cpu各端口的状态是不确定的,假如cpu第13、19脚输出为高,会另振荡电路输出一直流另igbt过流而击穿。
本案例的主要原因为晶振x1不良导至cpu死机而损坏igbt。
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