如何焊接以及拆焊电路板上的元器件呢
摘要：现在所使用的电子设备中的电路板大多数都是通过回流焊、波峰焊、焊接机器人自动完成的，可以保证焊接的效率和质量。手工焊接方式仍然广泛使用在少量调试设备中电路板的焊接制作、特殊电子器件焊接过程。为了保证焊接的质量，减少因为焊接过程对于电路板上元器件的损坏，则需要具备必要的焊接知识和硬件条件。
这么烙铁头，你最中意哪一款？
焊接元器件
要知道焊接与能够焊接好使两码事，好的焊接工具加上多次反复的练习是实现完美焊接的基本要素。
一些无引脚封装的器件（qfn，bga,wlcsp ,flip-chip等）则需要借助于专门的设备来完成焊接。在特殊情况下，可以使用手持的热风枪对于管脚少的上述器件进行焊接，这需要很熟练的焊接技巧和丰富的焊接经验。
刀头yyds
刀口的烙铁头具有非常多样的焊接功能。它有着比较尖的顶端，同时又有很宽的刀面，这使得它无论是焊接细小的元器件，还是大引脚的器件都会得心应手。
最常用的t12烙铁头
焊接不同的是，将器件从电路板上取下的关键是所有的管脚焊锡需要同时融化。常见到的维修拆焊方法则是踹死热风枪来同时加热器件所有管脚，进而完成拆焊。但对于器件密集电路板，热风枪有的时候会伤及旁边器件。下面的动图显示了利用烙铁拆焊的方法。
拆焊电阻电容
对于小型的表贴电阻（1206,0805,0603等）拆焊，由于电阻不怕烫，所以可以使用马蹄型烙铁直接进行拆焊。
使用马蹄型烙铁拆焊0805表贴电阻
如果对于非常密集的电阻阵列中间器件拆焊，马蹄口烙铁有可能会触碰到周围的器件，下面使用一个绝缘透明纸，就像手术台上的防菌布一样，对于器件进行定点清除。
对于密集的电阻矩阵，使用绝缘纸镂空保护
像这种害怕烫的led，则使用刀口烙铁从器件的旁边对两个焊盘同时加热，可以取下表贴led。
使用刀口烙铁拆焊表贴led
刀口烙铁具有更宽的加热面，在电路板开阔地方迅速取下电阻、电容、led等等小型双引脚器件。
使用刀口烙铁拆焊表贴电阻，电容
对于位于集成电路之间狭窄区域的电阻，电容，借助于助焊剂以及烙铁表面熔锡，可以取下器件。这个过程有两点比较关键：
刀口烙铁上预先涂抹焊锡；
借助于助焊剂使得焊锡与器件管脚之间比较容易浸润。
使用刀口烙铁拆焊芯片之间的电容
拆焊集成电路
拆焊集成电路，问题主要来自于电路的管脚更多，分布更宽。
小型的ic电路，可以使用马蹄口烙铁直接拿下。
使用马蹄烙铁拆焊微型集成电路
如果马蹄口烙铁不够宽，则使用刀口烙铁再加上更多的焊锡将其取下。
使用刀口烙铁拆焊教宽ic器件
对于sop-8的集成电路，涂抹的焊锡需要更多一些，加热时间需要更长一些。
使用刀口烙铁+焊锡拆焊sop8芯片
拆卸完之后，需要使用烙铁将多余的焊锡去除。
将剩余的焊锡使用烙铁去除
这样的方法，对于一些宽体的钽电容也使用。
使用刀口烙铁拆焊较宽的钽电容
导热铜丝拆焊
对于更宽的器件，单单使用烙铁加焊锡已经无法满足同时加热所有的管脚，借助于导热铜丝可以起到加宽烙铁头的作用。
下面的过程显示了拆卸mini usb 插座的过程。这需要从三个侧面加热usb插座的管脚。
利用导热铜丝拆焊mini usb 插座
对于这种功率mos管，同样使用导热铜丝也可以达到目的。
利用导热铜丝拆焊功率mos管
如果更宽的器件呢？则使用更爱的导热铜丝即可。当然，除了导热铜丝之外，施加更多的焊锡也是必要的。
更大的sop芯片，则使用更长的导热铜丝
拆卸过程是烙铁加热与电路板散热之间的抗衡。如果烙铁功率小，这个加热过程就会很长。所以使用一把高功率的烙铁有助于缩短拆卸过程。
使用烙铁加热导热铜丝将ic的管脚焊锡融化
对。有了大功率烙铁，无论多大的芯片拆卸，都不是个问题。
对于tqfp100 芯片拆焊
四周增加导热铜丝，然后再使用焊锡给器件增加一个熔锡围裙，最后器件就会乖乖离开电路板。
耐心的加热，最终将tqpf芯片取下
好了，现在你学会了如何焊接以及拆焊吗？
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焊接不同的是，将器件从电路板上取下的关键是所有的管脚焊锡需要同时融化。常见到的维修拆焊方法则是踹死热风枪来同时加热器件所有管脚，进而完成拆焊。但对于器件密集电路板，热风枪有的时候会伤及旁边器件。下面的动图显示了利用烙铁拆焊的方法。
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对于小型的表贴电阻（1206,0805,0603等）拆焊，由于电阻不怕烫，所以可以使用马蹄型烙铁直接进行拆焊。
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拆卸完之后，需要使用烙铁将多余的焊锡去除。
将剩余的焊锡使用烙铁去除
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