分享一个富士变频器的可编程功能
案例：某客户需求，变频器控制泵，第一段压力10mpa，经过若干时间后，压力需要在15mpa，再经过一段时间需要以最大的20mpa输出，而且3段都需要用pid控制。
首先看到这个案例后，我们初步判断。
我们富士maga（g2s）变频器直接考虑到输入功能端子有此功能。如下图所示。
上图中可以看出变频器数字量输入端子设置端子功能
171(1171):pid控制多段指令1
172(1172):pid控制多段指令2
设置好之后，比如x1端子=171(pid-ss1)，x2端子=172.(pid-ss2)
当x1,x2端子都断开时，面板设置的pid指令值有效。
当pid-ss1闭合,pid-ss2断开时，j136参数设置的pid指令值有效。
当pid-ss1断开,pid-ss2闭合时，j137参数设置的pid指令值有效。
当pid-ss1闭合,pid-ss2闭合时，j138参数设置的pid指令值有效。
为满足上述客户需求，我们将面板设置10mpa，136=15mpa，j137=18mpa，j138=20mpa
变频器启动则以10mpa运转，需要15mpa时我们闭合x1端子，需要20mpa时，我们闭合x1,x2端子。我们就可以满足客户需求。
可是控制x1,x2端子动作的，要不然是人工操作，要不然是plc进行延时控制。
客户需要固定的半个小时调节一次压力值，很显然人工操作很不方便，增加人工成本。
因此在是不是这时只能增加电器元器件plc呢，可是富士变频器支持编程功能，很多朋友第一次听说也第一次见，今天就给大家分享变频器如何编程，节约一个plc成本。
富士变频器可编程控制
通过上图可以看出，我通过简单的3步就完成了此次编程，节约一个plc。
接下来讲解一下3步的含义吧。
第一步，当fwd正转信号和x1端子闭合信号同时到达时，step2开始计时，延时时间自己设置比如30分钟到达后pid-ss1闭合，则j136输出15mpa。
第二步，当fwd正转信号和x2端子闭合信号同时到达时，step4开始计时，延时时间自己设置比如60分钟到达后pid-ss2闭合，则j137输出18mpa。
此时前两部端子x1,x2fwd同时到达时，则输出j138=20mpa.
可以模拟看看，x1,x2,fwd同时闭合。面板设置10mpa。经过半个小时后，x1,fwd闭合满足step2输出j136=15mpa。再经过半个小时，x1，x2,fwd满足输出step2+step4，输出j138=20mpa。
此时已经满足客户要求。
那么第三步是干什么的呢。
首先可以看到第三步没有延时，当x3和fwd满足要求后直接输出pid-ss2.
这一步是和工艺商量后，中途有停机的可能。当停机断开fwd后，所有计时器全部清零，所以巧妙之处在于，当运行15mpa和20mpa压力时，停机后，以x3端子启动后开启fwd则以j137=18mpa运行。运行半个小时后到达20mpa.
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可是控制x1,x2端子动作的，要不然是人工操作，要不然是plc进行延时控制。
客户需要固定的半个小时调节一次压力值，很显然人工操作很不方便，增加人工成本。
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通过上图可以看出，我通过简单的3步就完成了此次编程，节约一个plc。
接下来讲解一下3步的含义吧。
第一步，当fwd正转信号和x1端子闭合信号同时到达时，step2开始计时，延时时间自己设置比如30分钟到达后pid-ss1闭合，则j136输出15mpa。
第二步，当fwd正转信号和x2端子闭合信号同时到达时，step4开始计时，延时时间自己设置比如60分钟到达后pid-ss2闭合，则j137输出18mpa。
此时前两部端子x1,x2fwd同时到达时，则输出j138=20mpa.
可以模拟看看，x1,x2,fwd同时闭合。面板设置10mpa。经过半个小时后，x1,fwd闭合满足step2输出j136=15mpa。再经过半个小时，x1，x2,fwd满足输出step2+step4，输出j138=20mpa。
此时已经满足客户要求。
那么第三步是干什么的呢。
首先可以看到第三步没有延时，当x3和fwd满足要求后直接输出pid-ss2.
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