导读:欧美以及中国的3d打印市场我们经常关注得到,但是韩国市场情况却鲜有报道。据悉,截至2019年,韩国3d打印行业的市场规模为3.77亿美元(约25亿人民币),其中3d打印服务市场的规模为8800万美元(5.8亿人民币),与2018年相比增长23%,是设备,电子设备和电子设备等细分市场中增速最高的行业。
2020年11月30日,南极熊获悉,3d打印技术公司ryujinlab在韩国推出了金属3d打印服务,供公众使用。
从2012年开始,全球3d打印行业发展迅速,并且每年以大约30%的速度增长。这导致了整个3d打印行业在技术和产品开发方面的激烈竞争,使人们能够以更低的成本使用更多种材料。fff 3d打印现在可以使用数十种材料,例如pla(一种环保材料),更常用的abs和petg以及弹性和延展性材料。此外,可以使用木头,青铜和类似黄铜的材料来更多样化地表达雕塑的质感。在需要更多细节的地方,可以使用光敏树脂3d打印(也称为树脂3d打印)制作更精确的对象。3d打印的昂贵技术和材料已变得越来越容易被普通大众使用。但是,一般用户的创造力生产活动仍然受到限制,工业材料和技术的门槛仍然很高。
在金属3d打印行业中,情况与此类似。3d打印金属材料需要大功率的能量。因此,金属3d打印机使用大功率激光或高能离子束作为能源,并且设备安装和操作的成本非常高。通常,用户必须支付fff 3d打印成本的10到100倍才能使用传统的金属3d打印方法打印小型金属雕塑。
如此高的成本削弱了3d打印的优势,成为3d打印供应的障碍。为了消除这种“高成本”障碍,ryujinlab,inc多年来一直在进行低成本金属3d打印的研究,并在11月18日于首尔举行的“ inside 3d printing conferences&expo,seoul”上展示了其成就。最终用户将一个stl或obj文件发送到ryujinlab,inc,然后他们使用ryujinlab,inc开发的fff 金属3d打印机打印一个由金属丝ultrafuse?316l(由basf germany制造)制成的毛坯零件。之后,毛坯零件经历脱脂热处理和烧结过程。然后将完全由ultrafuse?316l材料制成的最终金属零件发送给最终用户。
宽度,长度和高度约为13毫米的ultrafuse?316l金属雕塑(请参见下图),最终用户暂定要花费70,000韩元(约417元人民币)。
ryujinlab,inc 业务发展部副总裁tony park说:“近年来,desktop metal和markforged一直在努力开发能够以较低成本获得的金属3d打印产品。但是,对于通常使用低端fff 3d打印机的韩国用户来说,这仍然是一笔不菲的费用。我们希望更多的人积极使用3d打印,3d打印是一种出色的制造方法,可以减少过度生产,从而使全球环境更好一点,因为它可以在开发和生产的整个过程中有效地利用和分配资源。ryujinlab继续进行3d打印技术的研究和开发,以实现“全民灵活,负担得起的制造”的愿景,并正在努力使普通大众以较低的成本使用各种材料。“低成本金属3d打印服务”是这项工作的一部分。我们很高兴能够为韩国用户提供更好的3d打印体验。我们会在测试服务期间仔细监控服务,并改善最终用户遇到的任何不便,以确保我们能够尽快提供全面的服务。”
截至2019年,韩国3d打印行业的市场规模为3.77亿美元,其中3d打印服务市场的规模为8800万美元,与2018年相比增长23%,是设备,电子设备和电子设备等细分市场中增速最高的行业。ryujinlab,inc的新型金属3d打印服务将引起公众的广泛关注,因为他们在过去5年中以低成本,高性能树脂3d打印机的市场领导者而闻名。
ryujinlab,inc自2014年以来就参与了3d打印服务和教育市场。随着ryujinlab,inc在2016年引入自己的lips(光致平面固化)技术,成功地使用lips技术来开拓市场,是当时全球价格低于5,000美元同类产品中最大的3d打印机。从那时起,树脂3d打印机部门引领了lcd应用的低成本树脂3d打印机的发展热潮,从而使更多的用户能够以较低的价格使用高端树脂3d打印。
其实在中国,也有类似的企业,通过fff技术来3d打印金属毛坯件,再通过脱脂烧结等工艺来实现低成本的金属3d打印,南极熊此前也多次报道过。
其中包括纵维立方推出的4max metal金属打印方案,将金属3d打印设备从百万元级降至万元级,制作成本相当于传统激光烧结的20%,利用价格低廉的设备完成金属材料的3d打印,于目前的行业现状而言,无疑是一项极具产业前景的技术。
4max metal,是由纵维立方研发的专门打印金属材料的桌面级3d打印机,可打印316l线材并通过脱脂烧结工艺得到工业应用级别的金属结构、功能部件,具有操作简单、打印稳定、设备成本低、成品一致性高等特点。
核心技术亮点:
1)成本低,只有传统激光烧结的20%
2)材料要求低,可匹配不同材料
3)最终产品性能高,相对密度可达 98%
4)打印操作简单,打印过程稳定
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