脱硫浆液循环泵壳体如何做防腐保护

脱硫浆液循环泵是脱硫系统中的重要设备,通常采用离心式,它直接从塔底部抽取浆液进行循环。是脱硫工艺中流量最大,使用条件最为苛刻的泵,腐蚀和磨蚀常常导致其失效。针对这种常见现象,如何做脱硫浆液循环泵壳体防腐保护处理呢?我们结合案例来看下。
我们先来分析下脱硫浆液循环泵壳体腐蚀常见的原因:
(1)泵的加工工艺缺陷造成的气蚀、磨损、腐蚀等原因致使流道内产生空洞和裂缝,水流动时产生漩涡,从而造成能量的损耗
(2)泵壳在经过长时间的使用后,机械磨损产生的漏失与阻力增大,使得容积效率和机械效率下降,泵壳流道表面和叶轮表面粗糙不平使得损失增加;
(3)叶轮表面的气蚀,由于叶片背水面运行时产生负压,当压力pk≤pva时,产生气穴和蜂窝表面后泵效会有所降低,叶轮和泵壳在长期运转过程中受介质腐蚀和固形物冲刷磨损,叶轮、泵壳使用周期变短。
某企业脱硫浆液循环泵设备数据
型号:350tl-52c
流量:2000m³/h
扬程:24m
转速:990r/min
企业设备长时间运行,循环石灰浆液密度大会对叶轮、壳体、口环位置产生冲刷磨损。采用了索雷碳纳米聚合物材料涂抹技术,对4台脱硫浆液循环泵壳体防腐保护做了处理,效果明显。该材料可以减少对壳体、叶轮的冲刷并有效延长泵的使用时间,而且成本低性能优良,同时能极大减少对设备本身的损坏。
脱硫浆液循环泵壳体防腐保护现场治理过程:
(1) 清除泵壳体内残留物,并用无水乙醇进行清洗,保证泵壳体内部清洁;
(2) 对壳体流道、叶轮部位进行表面打磨处理,直至漏出金属原色;再次使用无水乙醇进行清洗;
(3) 按比例调和sd3000材料,将已调和好的材料均匀涂覆在泵壳体、叶轮修复面;
(4) 按比例调和sd7400材料,将将已调和好的材料均匀涂覆在泵壳体。叶轮修复面并反复刮压,保证材料密实度;
(5) 材料固化后,清除多余材料,修复完毕。


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