表面贴装技术(SMT)PCB组装的主要优点

表面贴装技术(smt)是最初称为“平面安装”,并在60年代首次使用了由ibm设计的小型电脑。这项技术最终被用于太空计划的制导系统,此后一直在不断改进。
smt生产的电子电路中,组件直接安装在印刷电路板(pcb)上。结果就是表面贴装设备(smd)。该技术使用导线组件构造代替了通孔。smt的许多组件(通常称为表面贴装设备或smd)比它们的组件更小,更轻,因为它们的引脚短,引线小(或根本没有引线)。
表面贴装技术的主要优势
较小的尺寸和减轻的重量是smt的两个主要优点。组件可以更紧密地对齐,最终产品将更加紧凑和轻巧。
这是smt的其他优点:
l元件放置自动校正–焊料表面张力迫使元件与焊盘对齐。这减少了放置错误。
l成本–较小的smd或组件的成本低于其较大的通孔版本。
l设计灵活性–您可以将通孔和smt制造结合在同一块板上以实现更大的功能。
lemc兼容性–较小的交付物和较低的铅感应,为您提供了较小的辐射回路面积,从而具有更好的电磁兼容性。
l制造自动化–通过设计和组件的标准化,可以实现制造自动化。
l更快的生产设置–无需钻电路板即可进行组装。
l更高的电路速度–大多数制造商将其视为第一大优势。
l更低的电阻/电感–高频性能减少了rf信号的不良后果。
l制造/生产速度/效率–减少/消除钻孔,缩短设置时间可提高制造速度。
l多任务处理–高端组件更加通用。
l数量(和质量)–可以使用电路板的两侧放置更多的组件,从而为每个组件创建更多的连接。设备所需的电路板更少。
l选择性焊接–可以定制焊接。组件用也是胶水的焊料连接。
l稳定性–在震动/振动机械条件下可实现更好的性能。smt连接更可靠。
表面安装技术组装:过程
制造设计(dfm)软件为电路设计师提供了smt组件放置和生产的基础。该软件可帮助设计人员始终满足严格的行业质量标准。这是功能和设计功能应合并的地方。
表面贴装技术使电子电路的创建和生产变得更加容易,在复杂电路中尤其重要。更高的自动化水平为我们整个行业节省了时间和金钱。

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