随着车辆的全民化,车辆配件也越来越被大众需求。轮毂作为车辆外观上很大的装饰性,越来越被挑剔。之前汽车轮毂的检测大部分都是人工测量,或者是利用接触式三坐标打点检测,对环境要求比较苛刻,逐点测量,速度较慢,效率低下,且设备成本高,测头容易因接触力造成磨损,为了维持一定的精度,需要经常校正测头。
casaim智能制造介绍
casaim智能制造是中科院下属的事业部,依托中科院及央企实力背景,开发、生产及销售智能制造相关设备及系统,长期提供三维扫描技术服务:如三维扫描后续处理,其中包括逆向设计、cav全尺寸检测服务、尺寸测量等,及各种材料高精度3d打印服务。
汽车轮毂cav全尺寸检测解决方案
需要扫描的轮毂结构较为简单,有孔洞,无需喷粉,贴点后可直接扫描,通过非接接触式三维激光扫描,对被测件进行整体的扫描后,确保所有特征都能扫出来,以获取工件表面形状三维数据。
全尺寸检测流程:
使用3d扫描技术进行三维检测是一种全尺寸检测技术,有cad标准数据的检测流程是:
・ 确认需检测部位
・ 扫描待检测部件
・ 扫描数据与cad数据对比
・ 生成色谱图(彩虹图)
・ 偏差注释
・ 尺寸测量、几何公差检测
・ 生成检测报告
casaim智能制造的三维激光扫描仪能实现最高效的全尺寸逆向检测,精度高、操作简单、移动便捷,可自由扫描工件的任意位置。与三坐标检测相比,扫描检测效率非常高,色谱图显示偏差非常直观。尤其是cav全尺寸检测服务,可以精确分析任意一个位置的偏差,这是单独使用三坐标难以实现的。
对于有装配关系的组合产品,三维激光扫描仪有无可比拟的优势,不仅精巧便于携带,识别能力强不需要喷粉,工件随意摆动不受影响精度且扫描精度高,所以能够准确测量出它们的装配位置,还能将难以测量的特征完美展示出来,使得客户可以更方便的生产,得到更大的利润。
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