比利时软件+3D打印服务提供商Materialise 推出Bluesint PA12
南极熊导读：用过sls 3d打印设备的读者都比较了解，高分子粉末材料在打印过程中可以循环使用，但是为了保证性能，在每次打印时都需要掺入一定比例的新粉。
△用bluesint pa12打印的3d零件，图片来自materialise
2020年11月19日，南极熊获悉，比利时软件和3d打印服务提供商materialise（玛瑞斯）推出了bluesint pa12，目的是大幅提高激光烧结3d打印工艺的资源利用效率，可以使用100％重复使用的粉末进行打印。
bluesint技术可以减少重复使用粉末时产生的 ＂橘皮 ＂效应。这种效应会导致表面不平整和强度降低，这是由于粉层冷却造成的。为了克服这一问题，bluesint使用了两台激光器，一台用于烧结新层，而另一台则维持前一层的温度，使粉末保持在正确的温度。
在新闻发布会上，materialise证实，这项技术是在内部开发的，没有与特定的供应商合作，发言人称不排除将来开发出适用于金属粉末的类似技术。
bluesint pa12是materialise发布的几项公告之一。
另外，还发布了：
● process tuner，一个实现3d打印部件大规模制造的在线平台；
● magic storefront，一个基于云计算的crm软件，使3d打印工厂能够闭环；
● magics 第25版。
materialise的创始人兼ceo fried vancraen说：＂全球流行病造成了人类的痛苦，也带来了巨大的经济代价。但在破坏中，我们已经可以找到更新的种子。在3d打印第四个十年的开始，我们正在进入一个潜在的激进创新和创造力的十年，将用更好地应对新现实的解决方案取代旧的和过时的工艺。”
＂我相信这个新的现实将更加数字化，更加个性化，更加可持续。＂
bluesint pa12提高可持续性
激光烧结过程内使用的粉末有多达一半会成为废物，而这些用过的粉末的回收利用往往是有限的，随后也不适合再用于其他3d打印部件。
根据materialise的说法，用户选择bluesint pa12后，由此产生的部件具有与激光烧结中使用的其他粉末相似的机械和视觉特性。
materialise制造公司副总裁兼总经理jurgen laudus说：＂有了bluesint pa12，我们就能大大减少粉末浪费，bluesint pa12代表了让3d打印更可持续发展的重要一步，也是我们授权客户为可持续发展做出选择的一个例子。＂
materialise打算在2021年期间让几台激光烧结3d打印机与bluesint pa12一起运行，重复使用超过5吨的粉末，还将邀请选定的客户参加新技术的市场验证过程。
使用materialise的process tuner扩大生产规模
公告中包括materialise process tuner，这是一个在线平台，可以加快批量生产3d打印零件。这个平台将帮助制造商，服务部门和机器制造商扩大运营规模，同时减少摸索工艺参数相关的成本和浪费。
一般来讲，为了验证一个零件，可能需要制造1000个反复试验的测试样品，这既费时又昂贵。materialise表示，通过工艺调谐器结合先进的自动化，人工智能（ai）和智能模拟来预测打印，可以显著减少了为找到零件的最佳打印参数所需的测试打印数量。
process tuner是materialise第一个云原生magics应用程序，可以通过web浏览器，api进行访问，也可以在现场部署和运行。准备进行串行增材制造的公司以及正在寻求加速工艺调整的公司可以加入这个平台的早期采用者计划。预计materialise process tuner将于2021年上半年上市。
materialise software副总裁兼总经理stefaan motte说：“当我们询问公司扩大生产规模的主要障碍是什么时，他们告诉我们，太昂贵，太复杂且太耗时。使用materialise process tuner，我们使他们能够找到最佳的打印设置，而不会浪费机器和工程时间。
“在我们自己的3d打印工厂中，我们能够将每个优化参数的成本降低50％ 。”
使用magics storefront
materialise的新的基于云的crm软件可自动执行3d打印工厂的进货和销售流程，以改善与客户的沟通。根据materialise的说法，内部和外部服务部门都将从软件中受益，前提是他们希望自动化在线环境中传入打印订单的接收流程。
为此，storefront可以用作独立的解决方案，以提供自动和手动的价格计算和报价，以及增材制造数据准备，订单管理以及合并付款和装运提供商。软件还可以与materialise的streamics and magics软件集成，从而为使用多种打印技术和复杂环境的公司提供更大的灵活性。
目前，针对beta版客户的试点计划正在进行中，materialise预计将于2021年第二季度推出magics storefront。
magics 25
materialise发布了第25版旗舰软件套件magics，用于数据和构建准备。在最新更新中，修复向导功能已集成到工具页面中，使用户可以更快，更轻松地查看和修复任何错误。
用户还可以利用针对金属打印工具的“全面模拟”功能，可以一次模拟多个零件，以加快模拟过程并预测零件之间可能会有什么影响。现在也可以用零件模拟基板，以突出显示任何可能影响构造的潜在变形。
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bluesint技术可以减少重复使用粉末时产生的 ＂橘皮 ＂效应。这种效应会导致表面不平整和强度降低，这是由于粉层冷却造成的。为了克服这一问题，bluesint使用了两台激光器，一台用于烧结新层，而另一台则维持前一层的温度，使粉末保持在正确的温度。
在新闻发布会上，materialise证实，这项技术是在内部开发的，没有与特定的供应商合作，发言人称不排除将来开发出适用于金属粉末的类似技术。
bluesint pa12是materialise发布的几项公告之一。
另外，还发布了：
● process tuner，一个实现3d打印部件大规模制造的在线平台；
● magic storefront，一个基于云计算的crm软件，使3d打印工厂能够闭环；
● magics 第25版。
materialise的创始人兼ceo fried vancraen说：＂全球流行病造成了人类的痛苦，也带来了巨大的经济代价。但在破坏中，我们已经可以找到更新的种子。在3d打印第四个十年的开始，我们正在进入一个潜在的激进创新和创造力的十年，将用更好地应对新现实的解决方案取代旧的和过时的工艺。”
＂我相信这个新的现实将更加数字化，更加个性化，更加可持续。＂
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根据materialise的说法，用户选择bluesint pa12后，由此产生的部件具有与激光烧结中使用的其他粉末相似的机械和视觉特性。
materialise制造公司副总裁兼总经理jurgen laudus说：＂有了bluesint pa12，我们就能大大减少粉末浪费，bluesint pa12代表了让3d打印更可持续发展的重要一步，也是我们授权客户为可持续发展做出选择的一个例子。＂
materialise打算在2021年期间让几台激光烧结3d打印机与bluesint pa12一起运行，重复使用超过5吨的粉末，还将邀请选定的客户参加新技术的市场验证过程。
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公告中包括materialise process tuner，这是一个在线平台，可以加快批量生产3d打印零件。这个平台将帮助制造商，服务部门和机器制造商扩大运营规模，同时减少摸索工艺参数相关的成本和浪费。
一般来讲，为了验证一个零件，可能需要制造1000个反复试验的测试样品，这既费时又昂贵。materialise表示，通过工艺调谐器结合先进的自动化，人工智能（ai）和智能模拟来预测打印，可以显著减少了为找到零件的最佳打印参数所需的测试打印数量。
process tuner是materialise第一个云原生magics应用程序，可以通过web浏览器，api进行访问，也可以在现场部署和运行。准备进行串行增材制造的公司以及正在寻求加速工艺调整的公司可以加入这个平台的早期采用者计划。预计materialise process tuner将于2021年上半年上市。
materialise software副总裁兼总经理stefaan motte说：“当我们询问公司扩大生产规模的主要障碍是什么时，他们告诉我们，太昂贵，太复杂且太耗时。使用materialise process tuner，我们使他们能够找到最佳的打印设置，而不会浪费机器和工程时间。
“在我们自己的3d打印工厂中，我们能够将每个优化参数的成本降低50％ 。”
使用magics storefront
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为此，storefront可以用作独立的解决方案，以提供自动和手动的价格计算和报价，以及增材制造数据准备，订单管理以及合并付款和装运提供商。软件还可以与materialise的streamics and magics软件集成，从而为使用多种打印技术和复杂环境的公司提供更大的灵活性。
目前，针对beta版客户的试点计划正在进行中，materialise预计将于2021年第二季度推出magics storefront。
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