KOAN石英晶体谐振器的生产流程
晶体作为电路中时间和频率的基准源，其生产流程的每一个环节都与品质有着密切的关系。凯擎小妹带大家来了解一下koan石英晶体谐振器的生产流程吧~
1. 晶片选择crystal bar choosing
q值是晶片原料水晶的品质因数，和水晶的纯度有关。纯度越高，q值也就越大。q值越高需要的激励功率就越小，很容易起振。
二战中，石英晶体都来源于巴西天然的水晶。1970年后，电子产品中都使用合成的水晶。《带您了解晶振的历史》
2. 晶片切割研磨incising/gringing
晶振最重要的就是石英晶片。首先我们要在石英晶棒上进行打磨，切割。切割出该频点对应的石英晶片。at, sc, bt等切割方式决定晶振的频率，温度特性等。
3. 晶片清洗crystal blank cleaning
研磨过程会出现晶片表面松散，使用腐蚀清洗法去除松散层。
4. 晶片被银blank plating
在切割好的晶片上，先镀铬，再镀上一层纯银，以保证电极的附着率。背银的方式分为溅镀和蒸镀。
5. 装架点胶blank mounting/dispensing
基座上面用银胶(导电胶)固定。晶片安装的位置需要精确控制，避免与底座和侧壁接触，否则影响起振。
6. 频率微调final tuning
使用s&a250b测量电性能参数，使用微调机调节镀银层厚度来接近中心频率，提高谐振器精度。
7. 焊封seam sealing
无源谐振器真空密封；有源晶振还需要加入芯片，用金线与底座各引脚连接，最后用真空密封。
8. 密封性检查leak testing
粗检漏:检查较大的漏气现象，使用压差方式；
细检漏:检查较小的漏气现象，使用压he方式。
9. 老化aging
根据不同产品属性，设置不同的温度和时间对晶片进行加速老化，使得晶片趋近于稳定精度，来提高产品的稳定性。
10. 电性能测试electrical testing
成品100%电性能测试。
11. 激光印字marking
在外壳标记厂商名称，型号，频率等。
12. 包装及出货检验packing/oqc
对成品进行印字，数量，方向性，产品外观等检验，以确保产品的质量。
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3. 晶片清洗crystal blank cleaning
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5. 装架点胶blank mounting/dispensing
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11. 激光印字marking
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12. 包装及出货检验packing/oqc
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