在工业生产中,设备的轴颈磨损一直是比较突出的问题,也是影响整个运行的关键要素,如电机轴、风机轴、泵轴、压缩机轴、减速机轴等,尤其是轴颈磨损后,严重影响设备的安全运行。
常见的轴颈磨损原因分析:
1、设备受安装、检修、润滑等不规范、不及时、不到位等原因造成设备快速磨损;
2、受振动、压力、冲击等力的影响,造成配合部件的冲击磨损;由于金属材质强度较高,退让性较差,长期运行必然造成间隙的不断增大,因此磨损、裂纹、断裂等现象也就无法避免;
3、制造质量不高,热处理达不到要求等造成磨损;严重时轴头折断。
在传统方法被企业慢慢淘汰后,新型的索雷碳纳米聚合物材料技术可使轴颈磨损后修复至原尺寸。该材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损,在线修复过程中不会产生高温,很好的保护设备本体不受损伤,且修复过程中不受轴单边磨损量的限制。其主要优势是操作简单:
1.表面处理:打磨,清洗,粗糙处理,提高材料的粘接力
2.调和涂抹材料:严格按照比例调和碳纳米聚合物材料,至均匀无色差;
3.然后将调和好的材料涂抹到需要修复的轴颈表面;
4.按照工艺恢复轴颈尺寸;
5.材料固化,回装轴承及其他零部件,修复完成。
轴颈磨损后修复的效果图:
该技术不仅可以通过车、铣、刨、磨等机加工方式实施轴颈磨损修复而且可以进行现场修复,并且修复轴颈在正常维护保养的前提下,其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。
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