pcb的性能会受到许多外部或环境因素的影响,例如水分、极端温度、盐雾和化学物质等。保护涂层是一种涂在pcb表面的聚合物薄膜,用于保护pcb板及其组件免受腐蚀和环境污染。
通过防止污染物和环境因素的影响,保护涂层可以防止导体、焊点和线路的腐蚀。此外,还能起到绝缘作用,从而减少热和机械应力对组件的影响。
保护涂料是印刷电路板的重要组成部分,厚度通常在3-8密耳(0.075-0.2毫米)之间,广泛应用于航空航天、汽车、军事、海洋、照明、消费电子和工业等行业。
pcb保护涂层的类型
根据化学组成,保护涂层可分为五种类型,分别是丙烯酸、环氧树脂、聚氨酯、硅酮和对二甲苯。特定涂层的选择是基于pcb的应用和电子要求。选择适当的材料,才能有效保护pcb。
丙烯酸保护涂层:
丙烯酸树脂(ar)是预成型的丙烯酸聚合物,溶于溶剂中并用于涂覆pcb表面。丙烯酸保护涂层可通过手刷、喷涂或浸入丙烯酸树脂涂料中。这是pcb最常用的保护涂层。
聚氨酯保护涂层:
聚氨酯(ur)涂层具有出色的保护作用,可防止化学药品、湿气和磨损的影响。聚氨酯(ur)保护涂料易于涂覆但难以去除。不建议直接通过热或烙铁等方法进行修复,因为它会释放出有毒气体异氰酸酯。
环氧树脂(er型):
环氧树脂在恶劣环境下具有优异的保形性能。它很容易使用,但是在拆卸时会损坏电路。环氧树脂通常是一种双组分热固性混合物。单部分化合物通过热或紫外线照射固化。
有机硅(sr型):
有机硅(sr型)保护涂料用于高温环境。这种涂料易于施工且毒性低,并具有防磨和防潮作用。硅树脂涂料是单组分化合物。
对二甲苯:
使用化学气相沉积工艺将对二甲苯涂层涂覆到pcb上。对二甲苯加热时会变成气体,冷却过程后,将其放入腔室内,在其中聚合并变成薄膜。然后将该膜涂在pcb的表面上。
pcb保护涂料选型指南
保形涂层的类型取决于所需涂层的厚度、需要覆盖的面积以及涂层与板及其组件的粘合程度。
如何将保形涂层应用到pcb上?
●使用刷子进行手工涂装
●使用气雾剂进行手涂
●使用雾化喷枪进行手工喷涂
●自动浸涂
●使用选择性涂布机
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