直下式(或矩阵式)LED背光架构的开发兴起
大尺寸液晶屏的背光技术分为侧下式(或边缘式)和直下式(或矩阵式)两种方式。由于其低成本和简便的架构，侧下式背光占有90%以上的大尺寸液晶屏背光市场份额。目前，国内一线品牌如海信、海尔、康佳、创维、tcl、长虹等，皆致力于侧下式背光架构的led tv的开发。不过，由于直下式架构具有更省电、散热简单、图像对比度更好、可局部调光等优势，关于改用直下式(或矩阵式)led背光架构的讨论也开始在业内兴起。
据displaybank分析，全球led市场将会以每年19%的增长率快速成长。其中最主要的增长动力是来自于大尺寸液晶屏，包括液晶显示器和led电视机的背光市场。毫无疑问，如果led背光架构从目前主流的边缘式大规模改为直下式(或矩阵式)，业界对led的需求量将会激增。
全球led市场最主要的增长动力来自于大尺寸液晶屏。
目前，日本sharp公司一直力推直下式概念，并开发出led+lens的解决方案。但由于只有高端型号才采用直下式技术，国内各大厂家并未积极响应，因此该技术产品的出货量并不大。
瑞丰光电子股份有限公司tv项目经理杨志勇对此进行分析，主要原因有三：一是成本问题，直下式成本现在还略高于侧下式;二是体积问题，相较侧下式，直下式的tv厚度增加较多;三是工艺问题，直下式(full led &lens)生产加工工艺较侧下式复杂。
考虑到导光板短缺的可能性和直下式具备局部调光的特色功能，瑞丰正在积极开发和储备此技术(cob、full led、lens+led的模式)。杨志勇透露，目前瑞丰光电已与康佳、创维、tcl联合开发直下式项目。
展望今年，直下式背光技术仍将保持弱势。飞兆半导体韩国功率转换部门副总裁赵东辉表示，现在直下式(矩阵)led背光的占led tv总体产量低于5%，直下式led背光的比例预计不会提升，因为今年led在价格方面的调整较为缓慢，而液晶电视制造商正在集中精力降低led背光模块(blu back light unit) tv的成本，以替代冷阴极荧光灯(ccfl)背光的lcd tv。
ti中国区电源产品业务拓展工程师吴涛则预估，2012年市场上将会开发出更多型号的直下式背光技术产品。因此，大规模采用直下式led背光架构tv的现象至少在两年以后才会发生。
而在侧下式背光技术方面，随着海信、海尔、康佳、创维、tcl、长虹等国内一线品牌厂家的全力投入，侧下式背光架构的led tv开发渐入佳境。由于led亮度提升，单灯价格大幅度降低，背光灯条也由之前的多边快速过渡到现在的窄单边，在整体成本上直逼ccfl。目前各大厂家立项开发led tv项目的数量也明显多余ccfl。
芯凯电子科技有限公司ceo kin shum认为，侧下式背光成本低的最主要原因是可以在一个led串里连接几十甚至更多的led灯，从而减少系统的成本。因此，高压led驱动芯片将成为侧投式背光的主流驱动芯片。
kin shum介绍，由于拥有领先的高压工艺，芯凯可以提供一系列的高压led驱动芯片，可每串驱动多达60颗led。“相效而言，我们的竞争对手的led驱动芯片只能单串驱动10到15颗led，因此使用我们的led驱动芯片将大大降低系统成本。”他强调，系统成本高正是阻碍led市场更快发展的瓶颈，因此随着led本身生产成本的下降，芯凯特有的led驱动芯片将具有不小的成本竞争力。
led背光驱动ic数量
业界目前没有针对特定尺寸电视的标准led芯片要求。实际上，不同的led电视背光方案所采用的led数量也不尽相同，这取决于其正向电流(forward current)和发光强度(luminous intensity)等led特性。吴涛估计，大约200到300颗led芯片可满足42英寸或47英寸led电视的需求。而赵东辉则认为，许多电视制造商在42-49英寸led背光电视中仅需使用70~140颗led芯片即可。
led驱动器的数量则取决于灯条配置，赵东辉表示，大多数电视机制造商在系统中使用1-4颗led驱动ic。来自ti的吴涛则持不同意见，“我们通常选择对所有灯条采用一颗led驱动器。虽然有时也会使用2颗，但绝不会在同一台电视中使用3颗led驱动器。”吴涛说道。
不同方案中led灯条的配置也有很大差异，且客户可能对成本、调光要求或最大发光强度有不同的考虑。吴涛介绍，其中一种常见的配置为4串led，每串采用50颗led。
在led功率级别的选择方面，据瑞丰光电子股份有限公司项目经理杨志勇介绍，侧下式32以上架构led tv采用的led功率主要以0.4-0.8w为主，32以下主要以0.06-0.2w为主;直下式架构目前只有32以上，其采用的led功率主要以0.06w为主流。他透露，在中 功率led方面，目前各tv大厂还在评估中。
目前，针对led驱动器的关键性要求主要有五大方面，包括：1) 不同通道间的led电流精度;2) 整体背光系统的效率;3) pwm调光功能;4) led电流的线性度;5) led发生开路或短路时的保护功能。
提升散热性能、减少emi问题、减少通道和led灯条数量都是目前led系统厂商面临的主要技术挑战。而在实现更低的3d模型设计的成本之余，同时保持视觉品质、更高的无源元件要求与其折衷平衡，也是一个主要的难题。
凹凸科技认为，未来led驱动的发展趋势主要集中在多路均衡和区域调光两个方面。多路均衡即指当多串led并联时，若某串led失效或损坏，为了保持其他串led仍能正常运作，必须考虑电流匹配在多颗led串中的应用，这包括串联和并联led串。凹凸的led驱动芯片，允许3.1-3.5v的leds正向电压范围(tolerance in forward voltage of leds)，且其一致性和效率均高于ccfl。
区域调光技术是针对萤幕上特定区域的背光源部份来进行调光，或者是点亮不同的区域，让画面看起来更暗或更亮，而侧光式led背光技术则只能全面性的调亮或调暗。这种调光方式特别适合于高对比度电视的设计。区域调光可节省使用光源的数量，并使画面区域看起来更真实。凹凸科技可提供global dimming与local dimming的控制芯片，以支持市场需求。
上半年led价格趋于平稳
液晶电视的背光源正逐渐由led所取代。据拓扑产业研究所预估，2011年led的渗透率快速拉升，如led显示器从20%上升至48%、led tv从20.4%攀升至50%,成为最主要带动led应用的成长动力。如此庞大的市场规模也吸引众多led驱动、封装厂商纷纷加入其中。目前比较活跃的led背光驱动厂商包括：凹凸科技，mps，analogictech，ti，飞兆，立锜等，主要led封装厂则有：亿光，德豪润达，瑞丰，佛山国星等。
凹凸科技的主要市场即是液晶电视、液晶显示器与笔记本电脑市场。该公司相关负责人向国际电子商情记者表示，2010年的第三季度与第四季度，上述市场有经历一些存货调整的压力;然而，随着圣诞节以及中国春节的来临，近期市场上的供需已经趋近平衡。随着以led作为背光源的液晶电视比率提高、新型电视如3d电视与智能电视的出现、以及intel新平台的推出所拉动的nb新机需求，凹凸科技认为未来6个月led驱动芯片的供需大致维持平衡态势。
瑞丰光电具有10年的封装工艺沉淀，对tv背光市场也非常关注。该公司负责人对国际电子商情记者透露，目前康佳、创维、长虹等国内一线品牌皆是其重要客户，月出货量10-15kk，交期一直比较正常。据悉，瑞丰在2010年投入大量资金购进了相关设备，产能又有了更大发挥空间。
由于与众多包括cree、晶元、一诠等知名原材料厂家建立起战略合作伙伴的关系，瑞丰光电tv项目经理杨志勇预计，2011年上半年，瑞丰光电的5730、3020产品价格趋于平稳。此外，缘于2009-2010年韩系、台系及大陆的磊晶厂家大幅度新增的movcd设备，“相信在未来几年内，作为主料的led芯片一定会降价，同时led tv的需求量增加，以及照明市场的腾飞，led需求量整体大幅提升的时候，led价格势必下调，以更贴近老百姓的要求。”杨志勇说道。
由于tv品牌厂家高度关注led芯片的可靠性，且led tv推出市场才两年左右，因此有很多问题还需要时间来验证。杨志勇说，瑞丰光电也因此一直采用台系芯片，同时与欧美系芯片厂商沟通合作事项。至于为何不采用本土led芯片的原因，杨志勇表示，本土厂商需在以下几个方面继续努力才能达到led tv客户的要求：1)可靠性;2)产能;3)亮度;4)专利问题。
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全球led市场最主要的增长动力来自于大尺寸液晶屏。
目前，日本sharp公司一直力推直下式概念，并开发出led+lens的解决方案。但由于只有高端型号才采用直下式技术，国内各大厂家并未积极响应，因此该技术产品的出货量并不大。
瑞丰光电子股份有限公司tv项目经理杨志勇对此进行分析，主要原因有三：一是成本问题，直下式成本现在还略高于侧下式;二是体积问题，相较侧下式，直下式的tv厚度增加较多;三是工艺问题，直下式(full led &lens)生产加工工艺较侧下式复杂。
考虑到导光板短缺的可能性和直下式具备局部调光的特色功能，瑞丰正在积极开发和储备此技术(cob、full led、lens+led的模式)。杨志勇透露，目前瑞丰光电已与康佳、创维、tcl联合开发直下式项目。
展望今年，直下式背光技术仍将保持弱势。飞兆半导体韩国功率转换部门副总裁赵东辉表示，现在直下式(矩阵)led背光的占led tv总体产量低于5%，直下式led背光的比例预计不会提升，因为今年led在价格方面的调整较为缓慢，而液晶电视制造商正在集中精力降低led背光模块(blu back light unit) tv的成本，以替代冷阴极荧光灯(ccfl)背光的lcd tv。
ti中国区电源产品业务拓展工程师吴涛则预估，2012年市场上将会开发出更多型号的直下式背光技术产品。因此，大规模采用直下式led背光架构tv的现象至少在两年以后才会发生。
而在侧下式背光技术方面，随着海信、海尔、康佳、创维、tcl、长虹等国内一线品牌厂家的全力投入，侧下式背光架构的led tv开发渐入佳境。由于led亮度提升，单灯价格大幅度降低，背光灯条也由之前的多边快速过渡到现在的窄单边，在整体成本上直逼ccfl。目前各大厂家立项开发led tv项目的数量也明显多余ccfl。
芯凯电子科技有限公司ceo kin shum认为，侧下式背光成本低的最主要原因是可以在一个led串里连接几十甚至更多的led灯，从而减少系统的成本。因此，高压led驱动芯片将成为侧投式背光的主流驱动芯片。
kin shum介绍，由于拥有领先的高压工艺，芯凯可以提供一系列的高压led驱动芯片，可每串驱动多达60颗led。“相效而言，我们的竞争对手的led驱动芯片只能单串驱动10到15颗led，因此使用我们的led驱动芯片将大大降低系统成本。”他强调，系统成本高正是阻碍led市场更快发展的瓶颈，因此随着led本身生产成本的下降，芯凯特有的led驱动芯片将具有不小的成本竞争力。
led背光驱动ic数量
业界目前没有针对特定尺寸电视的标准led芯片要求。实际上，不同的led电视背光方案所采用的led数量也不尽相同，这取决于其正向电流(forward current)和发光强度(luminous intensity)等led特性。吴涛估计，大约200到300颗led芯片可满足42英寸或47英寸led电视的需求。而赵东辉则认为，许多电视制造商在42-49英寸led背光电视中仅需使用70~140颗led芯片即可。
led驱动器的数量则取决于灯条配置，赵东辉表示，大多数电视机制造商在系统中使用1-4颗led驱动ic。来自ti的吴涛则持不同意见，“我们通常选择对所有灯条采用一颗led驱动器。虽然有时也会使用2颗，但绝不会在同一台电视中使用3颗led驱动器。”吴涛说道。
不同方案中led灯条的配置也有很大差异，且客户可能对成本、调光要求或最大发光强度有不同的考虑。吴涛介绍，其中一种常见的配置为4串led，每串采用50颗led。
在led功率级别的选择方面，据瑞丰光电子股份有限公司项目经理杨志勇介绍，侧下式32以上架构led tv采用的led功率主要以0.4-0.8w为主，32以下主要以0.06-0.2w为主;直下式架构目前只有32以上，其采用的led功率主要以0.06w为主流。他透露，在中 功率led方面，目前各tv大厂还在评估中。
目前，针对led驱动器的关键性要求主要有五大方面，包括：1) 不同通道间的led电流精度;2) 整体背光系统的效率;3) pwm调光功能;4) led电流的线性度;5) led发生开路或短路时的保护功能。
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凹凸科技认为，未来led驱动的发展趋势主要集中在多路均衡和区域调光两个方面。多路均衡即指当多串led并联时，若某串led失效或损坏，为了保持其他串led仍能正常运作，必须考虑电流匹配在多颗led串中的应用，这包括串联和并联led串。凹凸的led驱动芯片，允许3.1-3.5v的leds正向电压范围(tolerance in forward voltage of leds)，且其一致性和效率均高于ccfl。
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