热轧钢管在线检测技术的难题解决
热轧钢管的在线检测，需要克服多种问题，针对热轧钢管的在线测量需求，大直径测径仪为其提供高质量的检测。
热轧钢管引进自动化生产装置，提升生产效率，为了使检测也能跟上生产节奏，需要引进在线检测装置，大直径测径仪安装于热轧钢管的轧制生产线上，对其进行精确的测量，测径仪的使用进一步提高产品的质量，减少劳动强度，提高劳动生产率，是不可或缺的在线检测装置。
热轧钢管生产现场的环境条件十分恶劣，高温、潮湿、振动和光、电、声的严重干扰都对现场测量仪表有很大影响。如何保证测径仪正常、稳定的工作是一个大难题。另外，测量精度是衡量测径仪的一个重要指标。由于被测热轧钢管表面温度近1000℃，线速度高达2?3m/s，测量时既不能使测径仪的采样点与被测钢管上实测点一一对应，又不能使用像游标卡尺等量具直接在热钢和表面进行量度，如何保证测径仪的测量精度也是个大难题。另外测径仪的测量范围要尽可能的包括所有规格，对大直径的热轧钢管也能测量。
为此，经蓝鹏测控研究，采用间距可调双测头方式对热轧钢管进行外径测量，并配备冷却防尘系统，多种技术解决了以上问题，还可设置热膨胀系数，实现了钢管在线热态检测、冷态显示，保证了测径仪标定的需要和现场生产对测量精度的要求。
大直径测径仪可以实现生产时的连续在线动态测量和静态测量。采用进口高精度传感器，工业计算机分析和计算测量结果，具有响应速度快、测量精度高和可靠性能好等优点。
钢管由轧机轧制，轧制管材通过轧机出口测径仪时，外径测径仪系统自动对管材外径进行测量。测出的外径尺寸显示在现场的外接显示屏上和现场的小型工控机的显示器上，便于操作工根据此显示数据手动对压下系统进行干涉，以确保钢管的外径尺寸。测量数据超差、或测控电路温度超限时，自动进行声、光报警。
大直径测径仪采用间距可调双测头技术，通过自动调整测头间距来实现所生产的所有规格钢管的外径尺寸检测，这种测量方式还要一个优点就是，测量精度不会因测量范围的增大而增大，大直径测径仪的测量精度优于0.05mm，实现高精度的在线测量。
大直径测径仪采用风冷水冷相结合的方式实现冷却防尘，采用工业级器件，可对1000℃以上的高温钢管进行外径尺寸的在线检测，并且采用工控机计算，测径仪稳定性能好，测径仪的电路系统直接将采集到的原始数据传送至工控机计算。在测径仪及其安装现场只有一个信号采集电路和一些简单的通讯设施，避免了高温、粉尘和电磁干扰对计算电路的影响，提高了测径仪对现场环境的适应性。
热轧钢管大直径测径仪可实现动态在线检测，可以满足钢管厂热轧钢管生产线对外径测量仪的测量精度的要求，可实现高质量的在线检测，提供专业的测量数据，提升生产效率。
看完本篇文章对热轧钢管的测量你有什么想法或者建议，尽管在文章下方留言或私信小编，有的留言小编这里不显示，无法做到及时回复。小编定竭尽所能与大家交流共享信息和经验。需要测量宽度、长度、厚度、外径的自动测量设备，均可在下方留言。
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为此，经蓝鹏测控研究，采用间距可调双测头方式对热轧钢管进行外径测量，并配备冷却防尘系统，多种技术解决了以上问题，还可设置热膨胀系数，实现了钢管在线热态检测、冷态显示，保证了测径仪标定的需要和现场生产对测量精度的要求。
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大直径测径仪采用风冷水冷相结合的方式实现冷却防尘，采用工业级器件，可对1000℃以上的高温钢管进行外径尺寸的在线检测，并且采用工控机计算，测径仪稳定性能好，测径仪的电路系统直接将采集到的原始数据传送至工控机计算。在测径仪及其安装现场只有一个信号采集电路和一些简单的通讯设施，避免了高温、粉尘和电磁干扰对计算电路的影响，提高了测径仪对现场环境的适应性。
热轧钢管大直径测径仪可实现动态在线检测，可以满足钢管厂热轧钢管生产线对外径测量仪的测量精度的要求，可实现高质量的在线检测，提供专业的测量数据，提升生产效率。
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