离心风机轴承跑内圈原因及解决方法
离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。随着我国工业化进程的推进，工业行业正大力开展节能降耗，进行产业升级和整合重组，工业基础设备需要大量更新。离心风机作为工业的重要配套设备，将更多地应用于电力、水泥、石油化工、煤炭、矿山和环保等领域。
一、设备问题介绍：
某热电厂的离心风机出现轴承跑内圈的情况，经检查后风机轴轴承位磨损修复，轴径为170mm，单边磨损0.25mm左右。轴磨损了后时间一长就会一直跑内圈，设备振动大，噪音大等问题甚至还会出现设备直接停机的风险。
二、造成离心风机轴承跑内圈的原因：
(1)该企业风机轴因轴承抱死，致使轴承跑内圈磨损轴承位，因转速过高达到1400r/min，瞬间的高热量导致轴发生热变形，轴发生弯曲现象，后来通过轴承位垫铜皮解决轴承位的磨损问题，使用电焊机将锁紧螺母焊死来保证轴不会发生轴向窜动，但是光靠一个锁紧螺母来顶死轴承是有点不现实的，再加上因为轴承出现过抱死问题导致轴承位发生过磨损使得轴承内圈与轴抱不紧，再加上出现轴向窜动以后轴承开始跑内圈。
(2)风机转速过快，修复位置产生了很大的震动在运行了一段时间后轴承再次坏掉，企业使用的方法只能暂时让风机恢复运转并不能从根本上治理。
(3)轴承的正常运转体现在两个方面一个是轴承的内圈与轴的抱死程度也就是过盈量，另一个方面是，轴向窜动只有在不发生轴向窜动，轴承内圈一直紧定在固定位置上才可以保证轴承的正常运转，要想从根本上治理这样的设备问题还是要将轴颈尺寸恢复到原始轴径尺寸。
三、离心风机轴承跑内圈的解决方法：
1、使用氧气乙炔对轴承位磨损表面进行烤油碳化处理;
2、使用角磨机对受损面进行打磨，直至漏出金属原色并表面粗糙，使用无水乙醇进行清洁;
3、将sd7000脱模剂均匀涂抹至工装内表面与螺栓孔处;
4、调和碳纳米聚合物材料至无色差，将已调和好的材料涂抹至表面，并使表面高出基准面;
5、迅速将工装夹持到位并紧固好螺栓并对工装进行加热快速固化;
6、拆卸工装打磨去除多余材料;
7、热装轴承，再次调和材料涂抹至修复后的轴承位表面;
8、开始安装轴承，轴承位修复完毕。
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三、离心风机轴承跑内圈的解决方法：
1、使用氧气乙炔对轴承位磨损表面进行烤油碳化处理;
2、使用角磨机对受损面进行打磨，直至漏出金属原色并表面粗糙，使用无水乙醇进行清洁;
3、将sd7000脱模剂均匀涂抹至工装内表面与螺栓孔处;
4、调和碳纳米聚合物材料至无色差，将已调和好的材料涂抹至表面，并使表面高出基准面;
5、迅速将工装夹持到位并紧固好螺栓并对工装进行加热快速固化;
6、拆卸工装打磨去除多余材料;
7、热装轴承，再次调和材料涂抹至修复后的轴承位表面;
8、开始安装轴承，轴承位修复完毕。
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