如何开发高性能锂离子电池负极材料

目前,商业锂离子电池 (libs) 采用的负极材料-石墨的理论比容量较低,无法满足市场对高能量/功率密度电池的应用需求。因此,开发具有高容量、低生产成本的新型负极材料至关重要。金属有机框架(mofs)由金属节点和有机配体构成,具有孔隙率和比表面高、反应位点丰富及结构可调等优点,在能源和环境技术领域表现出巨大的应用潜力。2015年,丹麦奥尔堡大学岳远征教授团队和合作者制备出世界上第一块mof玻璃,不仅开创了新的玻璃体系(第四类玻璃体系),而且极大地拓展了mof材料在光子学、海水淡化膜、以及能量存储等领域的应用。相较于mof晶体,mof玻璃具有开放的无序网络结构和更大的自由体积,这对于锂离子的传输和存储更加有利。然而,作为libs负极材料,mof玻璃的比容量仍然不高,难以满足现代电子设备和电动汽车对更长续航时间的需求。众所周知,硅 (si) 具有极高的理论容量 (4000 ma h g-1),同时无毒无害,且储量丰富成本低。但由于在充放电过程中,si发生巨大体积变化并粉碎,使si基负极容量快速衰减,极大地限制了其实际应用。基于此,在本工作中,我们提出通过简单的回流与熔融淬火相结合的方法,将mof玻璃与纳米硅(si)复合的策略。在利用二者各自优异的储锂性能的同时,充分实现两种材料的协同作用,从而获得性能优异的si@zif-玻璃负极材料。
【工作介绍】
近日,丹麦奥尔堡大学岳远征教授(通讯作者)团队与齐鲁工业大学张艳飞教授(通讯作者)团队等人,利用回流与熔融淬火相结合的方法,首次将zif-62 (一种mof,分子式为co(imidazole)1.75(benzimidazole)0.25) 玻璃原位生长于纳米si颗粒表面,获得了si@zif-玻璃复合材料。该复合材料充分发挥了mof与si的协同效应,表现出远优于si, zif晶体,zif玻璃的储锂性能。更为有趣的是,在1 a g-1 的电流密度下进行充放电,si@zif-玻璃基负极的容量逐渐增加,并在循环500圈后,容量达到650 ma h g-1。通过对循环前后复合材料的微观结构和形貌分析,揭示了si@zif-玻璃复合材料容量增强的结构起源。本工作为开发高性能锂离子电池负极材料开辟了一条新途径。
【内容表述】
1. 样品的制备工艺
si@zif-玻璃复合材料 (sizgc) 的制备过程如图1所示。首先,将咪唑、苯并咪唑等有机配体,四水合醋酸钴和未经任何表面修饰的商用si纳米粉等原料分散在二甲基甲酰胺 (dmf)中并持续搅拌,然后在油浴130℃下回流48 h,沉淀出si@zif-晶体复合材料(sizc)。si 纳米粒子充当异质形核位点,促进zif 晶体在si表面的生长。接着,将合成的 sizc 在惰性气体保护下加热450℃并保温5min,经自然冷却获得sizgc。在这一过程中,si 纳米颗粒被封装在 zif 玻璃基质中,此坚固的结构可以缓冲锂化/脱锂过程中 si 的体积变化。
图1. si@zif-玻璃复合材料的制备示意图及zif玻璃对si的保护作用。
2. 样品的形貌,物相和特征温度
sem及eds能谱图(图2a, b)证实了si纳米颗粒被成功地包裹在zif晶体和zif玻璃中。图2c xrd结果表明归属于zif晶体的布拉格衍射峰 (21025) 并未出现在zif玻璃 (zg) 与10sizgc中, 说明zif晶体在熔融淬火后转变为了非晶材料。此外,10sizc和10sizgc 中观察到si晶体衍射峰,进一步证实了制备的复合材料中含有si晶体。图2d的差示扫描量热 (dsc) 曲线说明,z与10sizc在熔融淬火后获得的样品zg与sizgc,具有玻璃化转变点 tg,表明了sizgc复合材料的玻璃态特征。以上结果证实通过回流与熔融淬火相结合的方法,获得了目标复合物。
图2. 10sizc与10sizgc的形貌(a, b),物相(c)与特征温度(d),其中,数字10代表在样品的制备过程中,100-mg的纳米si颗粒被加入至dmf中,约占最终产物的10wt.%。
3. 电化学性能
为了评价sizgc复合材料的负极性能,进行了一系列电化学测试,结果如图3所示。除si 与z样品外,其余样品的容量在经历前50圈内的衰减后,均急剧增加 (图3a)。10sizgc在1 a g-1 电流密度下循环500圈后,容量达到650 ma h g-1。该容量高于其对应的晶体复合材料(10sizc), 且分别是z, zg, si的6,3,30倍。此外,5sizgc的容量,也远远高于5sizc。这说明制备的si@zif-glass复合材料对li+的运输和存储具有良好的协同效应。图3b-d表明10sizgc的初始库伦效率为62%,且循环前后,si与zif玻璃均贡献可逆容量。图3e,f 的eis结果则表明循环后10sizgc和10sizc的电子导电及li+扩散速率均提高。
图3. 电化学性能。(a) 样品的循环性能,(b,c) 样品10sizgc恒电流充放电电压曲线及cv曲线,(d)样品10sizgc在1 a g-1电流密度下循环500圈后的cv曲线, (e) 样品10sizc与10sizgc循环前后的eis曲线, (f)由图(e)获得的z‘ 与 ω-1/2关系图。
4. 电化学性能提升的起源
通过对10sizc与10sizgc充放电循环前后的fitr与xps分析(图4a-d),发现相较于晶体复合材料,玻璃复合材料的co-n键及芳香环更弱,且变形更严重。这一变化可以提供更多的结构缺陷,有助于li+的传输和存储。在充放电后,co-n键与芳香环发生明显断裂,进一步增加了li+的传输通道。这不仅有助于zif玻璃自身与li+的可逆反应,而且促使更多的li+进入zif内表层并与si进行合金化反应,从而提高复合材料的容量。此外,通过tem等表征可以观察到,10sizgc样品在循环后,仍保持稳定的结构框架,且si仍然被封装于zif玻璃层中,而大量si晶体转变为非晶si。
图4. 10sizc, 10sizgc循环前后的ftir(a,b)和xps谱 (c, d)。10sizgc 负极循环后的sem(e)和hrtem图(f)。
sizgc复合材料具有坚固的结构,缓冲了si在充放电循环过程中的体积变化与粉化,从而实现了优异的循环性能。具体而言,zif玻璃层自身储存部分li+,使得进入zif玻璃层内表面的li+减少,故li+与被包裹的si的合金化减少,从而使lixsi体积膨胀得到缓解。此外,zif玻璃层可以通过几何结构来限制lixsi的体积膨胀,从而减少了复合材料中si的粉碎。即使被封装的si纳米颗粒在充放电循环过程中粉碎,大量的si仍然附着在zif玻璃的内表面 (如图1所示),而该复合材料结构稳定,仍然与铜集流器保持良好的接触,从而保证了电子转移与li+和si的合金化过程。
【结论】
(1)通过结合回流法与熔融淬火法,将未经任何表面修饰的si纳米颗粒封装在zif玻璃层中, 获得结构稳定的复合材料。
(2)该复合材料充分发挥了si与zif的协同效应,与单独的si, zif晶体,zif玻璃相比,该复合材料的比容量大幅提高。
(3)此协同效应的产生,首先源于zif玻璃自身开放的无序网络结构有助于li+的传输和存储; 其次,zif玻璃层的存在,缓冲了si在充放电过程中体积膨胀与粉化,使得si能充分发挥高比容量的优势; 再次,复合材料的稳定结构充分保证了充放电过程的电子与li+的传输,从而实现电化学性能的大幅提升。


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