我国的工业发展正在朝着自动化发展,而这,离不来机器人的广泛应用,作为机器人核心部件之一的驱动电机也取得长足发展。如今,我国电机规模化发展已经形成,但受技术和国外企业冲击,接下来来需要政企合作,加快国产替代和品牌崛起。
近年来,随着现代工业技术的不断升级,自动化水平已经成为衡量国家制造业发展的一个重要标志,工业机器人作为推动自动化发展的核心装备和硬件基础,广泛受到各国的关注和重视。
在这样的背景之下,我国也积极布局工业机器人产业发展,不过因为核心技术的缺失,我国工业机器人相关核心零部件只能长期依赖进口。其中,机器人电机对进口的依赖程度尤为严重,这极大的制约了我国机器人产业的发展。
当前,在国家自动化发展需求下,机器换人风潮越演越烈,工业机器人获得了广泛的应用,作为助力机器人实现精确定位和运动的伺服电机,也相应的迎来了迅猛发展。不过,较为遗憾的是,目前国内的高端市场主要被日本和欧美国家的企业所占据,同时,在我国企业栖身的中低端市场,也正在遭受台系品牌的入侵。
总的来说,伺服系统的发展在我国并不算晚,从1955年至今已经步入了第三个发展阶段,机器人伺服电机作为这一阶段的主要产品,最终目标就是要完成对进口品牌的完全替代,实现国产品牌的崛起和发展。
如今,在高端市场被人垄断,中低端市场又面临激烈竞争的情况下,形势不容乐观,但反过来看也可以说国产替代的空间十分巨大。我国电机发展要想化潜力为现实,就需要国内企业加快技术攻坚,国家政府加大支持力度,产业行业加速标准形成,三方合力杀出一条发展之路,才能实现品牌的突围和崛起。
令人欣喜的是,这几年国内企业在电机的相关技术上,已经取得了不小的突破。例如深圳市万至达电机制造有限公司就从功率密度、齿槽转矩、电流环设计等多方面入手,自主研发出了机器人用高性能电机及驱动器,壮大了本土企业的国际竞争力。并且万至达电机所研发的部分电机产品在性能、精度、可靠性等方面已经达到到国外同类产品水平,已经拥有了取代如maxon电机等进口企业的能力。
在技术发展成效逐渐显现,政府政策引导持续加强,本土企业凝聚力日益增强的利好加持下,如今,国产电机品牌在国内市场的占有率已经上升至20%左右,对于中高端市场的进军也在不断尝试,国产机器人电机行业的产业链也日益优化。
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