前言
全自动排线双头压端穿壳机主要应用于3c电子行业,实现电子线束的自动化生产。相较于传统手工作业,该设备集切线、剥线、压端、穿壳胶、端子压接压力监控监测及端子压接外形ccd视觉检测于一体,另附有末端沾锡及半剥线功能,可独立完成线束生产到质检的自动化生产流程。
实际生活中如部分plc模块间的连线、电脑主机、端子台等接线应用场合都有可能会用到排线。
设备简介
全自动排线双头压端穿壳机的整体动作主要包括以下十二部分:前压端子、前整线插壳、前压端压力检测前ccd视觉检测、 分切割线、剥线、沾锡、后压端子、后整线插壳、后压端压力检测、后ccd视觉检测、送料皮带。这十二个部分为多次循环,每一部分都有独立的开关控制是否选择执行。客户可以根据当前选择的生产功能模式协同运作,实现产品的多样性。
工艺流程
方案拓扑
方案优势
①单机完成多轴控制
该设备一共多达16个运动轴,单仅需单个控制器即可解决。不仅能缩短编程工时,更能减低部分硬件成本。采用ethercat通信控制伺服驱动器,降低现场布线复杂性。
②独立的运动控制芯片
plc采用双芯片设计,将梯形图逻辑与运动流程独立运行,运动控制周期不受程序扫描周期影响。
更能提升设备运行效率,目前能达到约440次/小时(线长80mm4pin 每小时1750条)
③完善的设备功能
//可搭配方功能,实现多种线型一键切换。
运行视频
系统界面
现场图片
结 语
全自动排线压端穿壳机的项目案例很好的体现了fatek总线配套方案的强大的扩展功能和丰富的指令应用。设备在运行过程中运行平稳、生产效率高;帮助客户节约人工成本,改善生产环境,提高生产效益。
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