机床数控加工中心升级改造方案
随着对高精密加工要求的提升，众多投入巨资年份已久的机床、cnc数控加工中心早已无法满足现代化各种零部件的精密加工，如果机床设备淘汰换新将会又是一笔巨大的投入，给企业带来巨大的经济压力，这也是影响中国机床行业发展的重要因素，为将原有机床在不更换配置的情况下提升精度和加工能力，速科德kasite提出了机床升级改造零成本技术解决方案。
机床数控加工中心升级改造方案：
不改变机床原有配置，无需增加机床改造成本，从原来的0-24000rpm加工提升到0-100000prm超高转速，< 1 µm高精度加工。
机床改造方案一
德国sycotec机床主轴 4015 dc-r-hsk63 – hsk63刀柄主轴
当传统数控加工中心或是车铣符合中心涉及高速、高精度加工时，理论上就离不开主轴的高转速，sycotec针对机床加工中心研发了功能强大的4015 dc高速机床主轴，转速范围从 5,000 ~ 80,000 rpm 以及短时间甚至到100,000 rpm，采用标准的hsk-63刀柄，实现了标准快速、无摩擦的换刀的同时不会影响精度，加上已预先调整好的刀具几何尺寸和全自动的更换主轴作为旋转刀具，缩短机床停止时间，拓宽提升了机床加工能力及效率，大幅度地降低了机床采购成本，节省投入成本，该主轴方案在众多数控加工中心及车铣复合中心有着成功的应用。
机床改造方案二
德国sycotec机床主轴4040 dc-s-er-dd – 中孔水冷刀柄主轴
当机床数控加工中心钻头或者铣刀以数万转高速旋转碰到硬金属的时候，刀具很快就会变热，加工零件和刀具都会受热膨胀，这时受影响的不只是加工速度，还有加工精度。 特别是在深孔加工，sycotec研发了带内部冷却的高速数控机床主轴4040 dc-s-er-dd，通过先进的设计解决了主轴高速旋转的同时中孔冷却，在冷却液压力为80bar时所须克服的阻力和对旋转精度的影响，4040 dc-s-er-dd 机床主轴在输出较大功率的同时还保持低温，延长主轴的使用寿命。
机床改造方案三
德国sycotec机床主轴4040 dc-s-captoc6 – 功能强大的电主轴
机床主轴在加工工件的时候偶尔被中断，需要用另外一只主轴来替换加工。在这种情况sycotec在4040dc-s主轴上集成了 capto-c6 刀柄，也有其它的标准刀柄可供选择，主轴可以在 50,000 rpm高转速下提供17 ncm 扭力，有效的提升加工效率和高精度。
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