如今随着电子产品领域的smt技术的普及,表面贴装连接器的应用也越来越广泛,各种类型的pcb都随之有相应的表面贴装连接器出现。从穿孔式(t/h)焊接工艺到表面贴片(smt)焊接工艺,使得连接器的端子排列间距(pitch)逐渐减少到0.8mm和0.5mm,而且应用smt工艺允许在pcb的双面都焊接电子元器件,大大增加了pcb上的元器件密度。现在各类消费类电子产品都已经集小型化、薄型化和高性能化于一身,利用柔性印制电路板(fpc)及与之相配的fpc连接器来减少空间,减轻重量,降低装配成本已经被众多的客户所接受。
一、fpc连接器产品的作用及应用范围
fpc连接器产品的作用是用于连接电路板(pcb)和柔性印制电路板(fpc),使之实现机械上和电气上的连接作用。如今的fpc连接器主要应用于lcd及led液晶显示、扫描仪、数码相机、游戏机、平板电脑、笔记本电脑、车载影院等电子设备。fpc连接器产品还广泛应用于音响、数码机、摄像机、汽车音响、电视机、打字机、计算器、收款机、电话、cd-rom、vcd、dvd、复印机、打印机、无线仪器仪表等设备。
二、fpc连接器产品的构造组成
fpc连接器可实现薄型化,并且为抑制连接器之占用面积,而谋求小型化,高频信号传输的连接器,此连接器包含四部分组成,分别是胶芯、舌片、端子、焊接片,下文中是这四部分的知识讲解;
1.fpc连接器胶芯的功能是保护端子,绝缘,连接时之导正,提供机构强度等,fpc连接器胶芯的制造过程一般是使用注塑工艺,材质多为pa9t材料。
fpc连接器胶芯的塑胶体内部是等间距的片状隔栏结构,使端子装配后保持小间距的排列和提供一定的保持力。根据产品的使用要求,塑胶体要有足够的强度和韧性,且在smt焊接前后都不能有翘曲变形。为了满足在smt制造过程的要求,整个产品的端子焊接区都严格要求有良好的平整度和共面度,通常业界的规范为共面度0.10max,否则会导致与pcb焊接不良而影响产品的使用。
2.fpc连接器舌片的功能是压接排线,绝缘,连接时之导正,提供机构强度等,fpc连接器舌片的制造过程一般是使用注塑工艺,材质使pa10t、pps材料。
fpc连接器的舌片零件与塑胶体相配合,当fpc插入后,利用舌片零件来锁紧fpc,使之保持一定的接触力,故要求零件有足够好的刚性。
3.fpc连接器端子的功能是电子信号之导体传输,制造过程是使用冲压+电镀工艺(镀金或镀锡,提升产品的焊接能力),材质使用磷青铜c5191材料。
通常端子结构的设计会有两种方式,一种是冲压平面下料端子(简称:下料端子),另一种是冲压后折弯成形端子(简称:成形端子)。由于窄片型的母端子需要有足够的弹性和相对复杂的形状,如果采用冲压成形的方式,会给冲压加工造成困难,且成形尺寸和精度不易控制,所以通常母端子都采用成形方式。
4.fpc连接器焊接片的功能是元件定位、固定、增加强度等,制造过程也是使用冲压+电镀工艺(镀金或镀锡,提升产品的焊接能力),材质使用青铜c2680材料。
焊接片用来加强连接器与pcb之间的连接牢固性,而且可以避免因端子上承受的应力过大而损坏端子与pcb的焊接。装配后焊接片要求与所有端子的共面度保持一致,在pin数较少的fpc连接器中,焊接片并非必选的零件。
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