薄膜在线污点检测系统的原理、功能及技术指标
赛默斐视自成立以来一直专注于视觉检测技术的研究和应用，旨在帮助各行业企业提升产品质量，降低生产成本，实现产品质量检测的自动化和信息化。一直以来，赛默斐视专注于高水准的光学技术服务，并将自主研发技术作为核心竞争力，不断根据市场所需，创新研发出适应性产品，满足客户要求。
赛默斐视薄膜在线污点检测系统用于检测各类薄膜产品在生产过程中表面出现的污点、蚊虫、孔洞、异物、黑点、晶点等常见缺陷,系统可以在生产过程中及时的发现产品表面出现的疵点信息，实时反映生产线表面的缺陷信息，并进行瑕疵分类处理，完全取代人工肉眼进行瑕疵检测。
赛默斐视薄膜在线污点检测系统原理:
系统使用“背光” 成像方式，通过架设在生产线上的线阵相机进行实时同步扫描，将采集到的数据运用simv多功能图像处理软件—进行实时检测，并对孔洞、异物、脏点、条纹、破损、边裂、皱折、划痕、暗斑、亮斑等常见缺陷进行分类和处理，能够完全代替人工进行7*24小时实时在线的表面质量控制，有效减少材料浪费，增加产能，控制人工成本，提高产品质量。独立自主开发根据国内用户习惯，可量身定制的软件集成系统，功能直观简单，便于操作。
赛默斐视薄膜在线污点检测系统主要技术指标：
1、测量精度:0.1mm以上的斑点、污点、孔洞等瑕疵；
2、适用宽度:按要求定制；
3、ccd数量:依被测物宽度及检测精度决定；
4、检测常见的瑕疵，对瑕疵缺陷信息进行处理，实时提供瑕疵的位置、大小，以及记录供用户参考核对；
5、系统可设置瑕疵报警的参数，用户可根据生产要求设置报警线，实现声光报警并对不合格位置在线做标记。
赛默斐视薄膜在线污点检测系统功能介绍：
（1）精确的瑕疵地图（x、y坐标）定位显示模块；
（2）自动声光报警，并显示当前及前后10个瑕疵的瑕疵图像；
（3）实时瑕疵信息展示，记录当前瑕疵的类型、面积（直径）、横纵向位置等信息；
（4）产品基本信息模块，记录产品批次号、型号、规格、班号、操作员等信息（用户可根据生产情况进行修改）；
（5）实时的检测米数检测米数、报警信息显示；
（6）根据瑕疵面积大小、形状、灰阶差异等特征实现瑕疵的自动分类；
（7）周期性、连续性瑕疵的自动报警；
（8）自动生成每一卷产品的产品瑕疵记录，用户可根据批次号直接查询；
（9）自动换卷，并自动打印每一卷产品信息的质量报表；
（10）检测历史记录的自动统计、保存、查询、调用及打印等功能；
（11）长时间、大容量的历史记录存储；
（12）产线的自动化联动、远程技术服务等；
注：软件功能可根据用户的不同要求进行特殊功能的定制开发。
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赛默斐视薄膜在线污点检测系统用于检测各类薄膜产品在生产过程中表面出现的污点、蚊虫、孔洞、异物、黑点、晶点等常见缺陷,系统可以在生产过程中及时的发现产品表面出现的疵点信息，实时反映生产线表面的缺陷信息，并进行瑕疵分类处理，完全取代人工肉眼进行瑕疵检测。
赛默斐视薄膜在线污点检测系统原理:
系统使用“背光” 成像方式，通过架设在生产线上的线阵相机进行实时同步扫描，将采集到的数据运用simv多功能图像处理软件—进行实时检测，并对孔洞、异物、脏点、条纹、破损、边裂、皱折、划痕、暗斑、亮斑等常见缺陷进行分类和处理，能够完全代替人工进行7*24小时实时在线的表面质量控制，有效减少材料浪费，增加产能，控制人工成本，提高产品质量。独立自主开发根据国内用户习惯，可量身定制的软件集成系统，功能直观简单，便于操作。
赛默斐视薄膜在线污点检测系统主要技术指标：
1、测量精度:0.1mm以上的斑点、污点、孔洞等瑕疵；
2、适用宽度:按要求定制；
3、ccd数量:依被测物宽度及检测精度决定；
4、检测常见的瑕疵，对瑕疵缺陷信息进行处理，实时提供瑕疵的位置、大小，以及记录供用户参考核对；
5、系统可设置瑕疵报警的参数，用户可根据生产要求设置报警线，实现声光报警并对不合格位置在线做标记。
赛默斐视薄膜在线污点检测系统功能介绍：
（1）精确的瑕疵地图（x、y坐标）定位显示模块；
（2）自动声光报警，并显示当前及前后10个瑕疵的瑕疵图像；
（3）实时瑕疵信息展示，记录当前瑕疵的类型、面积（直径）、横纵向位置等信息；
（4）产品基本信息模块，记录产品批次号、型号、规格、班号、操作员等信息（用户可根据生产情况进行修改）；
（5）实时的检测米数检测米数、报警信息显示；
（6）根据瑕疵面积大小、形状、灰阶差异等特征实现瑕疵的自动分类；
（7）周期性、连续性瑕疵的自动报警；
（8）自动生成每一卷产品的产品瑕疵记录，用户可根据批次号直接查询；
（9）自动换卷，并自动打印每一卷产品信息的质量报表；
（10）检测历史记录的自动统计、保存、查询、调用及打印等功能；
（11）长时间、大容量的历史记录存储；
（12）产线的自动化联动、远程技术服务等；
注：软件功能可根据用户的不同要求进行特殊功能的定制开发。
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