在当今激烈竞争的商业环境,订制化智能工厂与供应链会变得越来越普及,所有关键的制造流程都可以实时掌控。据computer business review报导,zebra technologies近期发表了“制造远景研究”(manufacturing vision study),探讨了生产数字化的变迁与原因。
工业物联网持续发展,调查显示,多数制造业者都准备在未来5年内扩大相关投资,引进新的科技。
该研究发现,制造业为了让产品更快上市、满足越来越高的复杂度、以及提升生产设备的连网性,因此正扩大投资各种新的科技,来应付未来5年的挑战。
尽管制造业者都表示会增加投资,但将近半数(49%)表示技术的复杂度是一大障碍,而预算有限(43%)和难以与旧系统整合(39%)也是常见的问题。研究显示,有将近3分之2的制造业者准备在2022年以前利用智慧科技,转型成完全连网的工厂。
目前仅有43%的制造业者正在使用智能科技。研究指出,有62%受访者使用纸和笔来追踪重要的生产环节,让公司面临巨大的出错风险。这个数字预计会在2022年下降到5分之1,预计业者将陆续导入条形码、rfid与移动装置。
工业物联网(iiot)是这一切转型的核心,制造业者透过iiot来实现工业4.0,结合条形码、rfid、穿戴式装置、自动化系统与其他创新科技,来追踪实体的生产流程,让公司能更快速做出决策。生产流程的实时监测,预计到2022年会增加到21%。
例如,在生产流程中安装更多的条形码扫描点,就是一个作法。这执行起来很容易,也逐渐变成标准作业程序,并让企业掌握更高的能见度。在组装在线,可以直接采取必要移动,并检验相关零件,而不是一直等到质量检验关卡才做。
制造业现在必须管理庞大的产品复杂度,来满足客户的个人化需求。因此,质量管理变成最大的疑虑与挑战—有58%的受访者都这么认为。
而随着制造业持续自动化,穿戴式装置也将扮演更重要的角色。有5分之2的制造业者表示,会在2022年以前增加穿戴式科技的投资;但这对制造业而言,依然是一个很新的概念。在某些情境下,穿戴式装置可以让工作者看到所需信息,而且手部仍可继续进行操作。
穿戴式装置除了提升生产力,还可以提升工厂安全。配备录像眼镜的员工,可以记录生产在线发生的状况。穿戴式装置甚至可以监测员工的健康,并提醒管理者可能发生的问题。
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