大族锂电智能装备韧性增长“法则”
摘要
“内卷式”竞争，是当下的市场选择。
据高工产研锂电研究所（ggii）调研统计，2022年中国锂电生产设备市场规模达1000亿元，同比增长70%。但在供需关系迅速转入产能过剩的2023，增量收窄为锂电千亿设备市场蒙上“迷雾”，“内卷”成为产业年度关键词之一。
身处锂电产业浪潮更替的装备企业，正在变化中孕育新一轮升级。在2023高工锂电年会上，大族锂电智能装备副总经理党辉表示，本轮“内卷”是从材料、设备到电池以及新能源汽车终端。而“内卷式”竞争，是当下的市场选择。除了顶住压力，装备企业还应该保持对市场机会的敏锐。
党辉认为，长远看来，在政策、市场、技术驱动下，动力、储能市场仍将保持向上发展的大趋势，“卷”中仍有机会。
从电池技术路线看来，动力电池技术继续朝着高续航、高安全、低成本推进，而储能电池将呈多元化技术路线发展。更能紧贴行业变化的电池制程技术和制程装备，将在本轮产业变化中掌握更多主动权。
顺应变化，大族锂电智能装备已布局一体化产品矩阵，覆盖锂电制造前段、中段、后段以及模组pack段。在大族锂电智能装备在行业的深耕过程中，设备自动化、智能化以及效率等方面有了全面的进阶。
装配线方面，公司为适应电芯高速装配线的高产能需求，开发了33/44ppm产线，线体包括热压机、配对机、超声波焊接机、转接片焊接机、预焊机、顶盖焊接机、氦检机、密封钉焊接机。
模组pack智能制造解决方案作为大族锂电产品矩阵中“拳头”产品，从手动、半自动到80s线提升至20s线，到2022年已发展为15s超级线。经过多年技术迭代，通过流水线+托盘形式、引入机器人、振镜焊接、双工位、双模组托盘、托盘单向进出料等多种举措，效率、良率及自动化率达到了几何级提升。
并且，应对动力、储能不同类型的电芯以及不同pack类型，大族锂电已在对应的模组pack智能制造组装整线积累多项实际案例。在今年8月张家港协鑫投产的年产20gwh储能系统项目，两条模组及pack智能组装生产线便为大族锂电智能装备提供，并成为该项目示范线。
一体化更为主导大族锂电产品升级的核心。大族锂电认为在高端装备革新方向上，创新、提速、降本增效是主旋律。高速化生产、高柔性换型是首选，工序融合一体化是必然。
以大族锂电切叠热压一体机为例，整机采用直线式布局，集激光切割、极片堆叠、电芯热压于一体的设计，有效解决了行业内对齐度不良、隔膜褶皱、极耳翻折、极片掉片等痛点。
一体化升级则倒逼装备企业进一步坚实自动化技术底座。近年来，大族锂电持续保持技术创新突破，保证大族锂电智能装备产品的先进性、安全性、高效率、高品质。
安全性方面，大族锂电依托结构设计+仿真分析，优化设备结构的刚度强度稳定性、轻量化设计，同时达到材料利用率最大化。
交付速度上，党辉提到2017年模组整线从签单到交付的周期时长在4个半月到5个月，通过大族锂电的进步与积淀，不断刷新交付纪录，最短交付周期达45天。而长期积淀所形成的严格质量管控体系、成熟售后服务团队则给了大族锂电敢在交付上争先的底气。
智能化升级上，大族锂电已布局从生产到售后的全生命周期管理系统，应对下游提出的数字化升级需求。
值得一提的是，为把握全球锂电制造机遇，大族锂电智能装备已凭借大族集团在全球化布局上的深厚积淀，率先在全球进行多点位布局。
目前，公司已形成欧洲德国；亚洲日本、韩国、中国香港、中国台湾、印度、越南、菲律宾、泰国、马来西亚以及美国的全球布局。破内卷之后，大族锂电智能装备正奔赴锂电制造全球化大市场。
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大族锂电智能装备韧性增长“法则”
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“内卷式”竞争，是当下的市场选择。
据高工产研锂电研究所（ggii）调研统计，2022年中国锂电生产设备市场规模达1000亿元，同比增长70%。但在供需关系迅速转入产能过剩的2023，增量收窄为锂电千亿设备市场蒙上“迷雾”，“内卷”成为产业年度关键词之一。
身处锂电产业浪潮更替的装备企业，正在变化中孕育新一轮升级。在2023高工锂电年会上，大族锂电智能装备副总经理党辉表示，本轮“内卷”是从材料、设备到电池以及新能源汽车终端。而“内卷式”竞争，是当下的市场选择。除了顶住压力，装备企业还应该保持对市场机会的敏锐。
党辉认为，长远看来，在政策、市场、技术驱动下，动力、储能市场仍将保持向上发展的大趋势，“卷”中仍有机会。
从电池技术路线看来，动力电池技术继续朝着高续航、高安全、低成本推进，而储能电池将呈多元化技术路线发展。更能紧贴行业变化的电池制程技术和制程装备，将在本轮产业变化中掌握更多主动权。
顺应变化，大族锂电智能装备已布局一体化产品矩阵，覆盖锂电制造前段、中段、后段以及模组pack段。在大族锂电智能装备在行业的深耕过程中，设备自动化、智能化以及效率等方面有了全面的进阶。
装配线方面，公司为适应电芯高速装配线的高产能需求，开发了33/44ppm产线，线体包括热压机、配对机、超声波焊接机、转接片焊接机、预焊机、顶盖焊接机、氦检机、密封钉焊接机。
模组pack智能制造解决方案作为大族锂电产品矩阵中“拳头”产品，从手动、半自动到80s线提升至20s线，到2022年已发展为15s超级线。经过多年技术迭代，通过流水线+托盘形式、引入机器人、振镜焊接、双工位、双模组托盘、托盘单向进出料等多种举措，效率、良率及自动化率达到了几何级提升。
并且，应对动力、储能不同类型的电芯以及不同pack类型，大族锂电已在对应的模组pack智能制造组装整线积累多项实际案例。在今年8月张家港协鑫投产的年产20gwh储能系统项目，两条模组及pack智能组装生产线便为大族锂电智能装备提供，并成为该项目示范线。
一体化更为主导大族锂电产品升级的核心。大族锂电认为在高端装备革新方向上，创新、提速、降本增效是主旋律。高速化生产、高柔性换型是首选，工序融合一体化是必然。
以大族锂电切叠热压一体机为例，整机采用直线式布局，集激光切割、极片堆叠、电芯热压于一体的设计，有效解决了行业内对齐度不良、隔膜褶皱、极耳翻折、极片掉片等痛点。
一体化升级则倒逼装备企业进一步坚实自动化技术底座。近年来，大族锂电持续保持技术创新突破，保证大族锂电智能装备产品的先进性、安全性、高效率、高品质。
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交付速度上，党辉提到2017年模组整线从签单到交付的周期时长在4个半月到5个月，通过大族锂电的进步与积淀，不断刷新交付纪录，最短交付周期达45天。而长期积淀所形成的严格质量管控体系、成熟售后服务团队则给了大族锂电敢在交付上争先的底气。
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值得一提的是，为把握全球锂电制造机遇，大族锂电智能装备已凭借大族集团在全球化布局上的深厚积淀，率先在全球进行多点位布局。
目前，公司已形成欧洲德国；亚洲日本、韩国、中国香港、中国台湾、印度、越南、菲律宾、泰国、马来西亚以及美国的全球布局。破内卷之后，大族锂电智能装备正奔赴锂电制造全球化大市场。
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