电池点焊机常见故障如何处理?
(1)点焊机焊接材料具有良好的导电性，应增加间距。例如，焊接铝合金点焊时，点间距比焊接不锈钢点焊大约30%。
(2)在中频点焊机点焊前清洁零件表面。
(3)对于密集分布焊点的焊件，应适当选择点焊顺序。
(4)使用异形电极以避免意外接触点并产生分流。
(5)当点焊不同材料和不同厚度的部件时，电极应放置在具有较大分支电阻的一侧(即薄板或导电性差的一侧)。
电池点焊机故障的四个处理步骤：
一：踩踏脚踏电池点焊机不起作用，电源指示灯不亮：检查电源电压是否正常;检查控制系统是否正常，通信触点触点和分离器换档开关是否突出或烧坏。
二：焊接时不应出现的飞溅：
1、检查电极头是否被氧化。检查焊接工件是否严重锈蚀和接触严重。
2、检查调节开关是否过高。
3、检查电极压力是否过小，焊接程序是否正确。
三：焊点压痕严重，有挤出物：
1、检查电流是否过大。检查焊接工件是否不均匀。
2、检查电极压力是否过大，电极头的形状和横截面是否合适。
四：焊接工件强度不足：
1、检查电极压力是否太小，检查电极棒是否紧固，焊接工件是否严重锈蚀，焊接点是否接触不良。
2、检查电极头和电极棒，电极棒和电极臂之间是否有过多的氧化物。
3、检查电极尖端部分是否因磨损而增加，以减少焊接能量， 即检查电极和铜软接头是否严重氧化。
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二：焊接时不应出现的飞溅：
1、检查电极头是否被氧化。检查焊接工件是否严重锈蚀和接触严重。
2、检查调节开关是否过高。
3、检查电极压力是否过小，焊接程序是否正确。
三：焊点压痕严重，有挤出物：
1、检查电流是否过大。检查焊接工件是否不均匀。
2、检查电极压力是否过大，电极头的形状和横截面是否合适。
四：焊接工件强度不足：
1、检查电极压力是否太小，检查电极棒是否紧固，焊接工件是否严重锈蚀，焊接点是否接触不良。
2、检查电极头和电极棒，电极棒和电极臂之间是否有过多的氧化物。
3、检查电极尖端部分是否因磨损而增加，以减少焊接能量， 即检查电极和铜软接头是否严重氧化。
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