电阻焊点焊技术在汽车行业的应用

斯特科技电阻焊和其他焊接技术相比在效率和质量以及自动化方面存在着很大的优势。随着我国生活水平不断提高,汽车已经被广泛应用于人们的生活当中。同时随着自动化技术不断发展,汽车生产自动化水平越来越高,焊接技术作为汽车生产重要的环节,技术的发展对于生产效率的提高有着积极推动作用。
斯特科技电阻焊接技术在其出现之后以其独特的优势被广泛应用汽车工业及零部件的各个环节,在焊接质量、焊接效率以及焊接自动化取得很好的平衡,因此受到了工业界的追捧。
汽车的生产对于自动化生产水平的要求很高,而电阻焊接技术十分适合机械自动化的生产环节,因此被广泛应用于汽车工业及零部件制造业中。目前,电阻点焊技术主要应用汽车生产环节当中的汽车薄板的焊接过程。在实际生产环节,在焊接区域将工业机器臂组装在相应的生产线,利用对于机器臂的机械控制完成自主焊接,实现生产自动化。另外电阻焊技术作为一项传统的焊接手艺在车身底板、车顶、车门、侧围及车身总成的焊接环节都得到了广泛地应用。车身结构是汽车的主要承载结构,对于焊接的质量要求十分严格,因为车身结构直接决定了轿车的整体质量,这时候就需要电阻焊来完成大量的焊接任务,一般的轿车大概都有4000-6000个电阻点焊焊点。而且对于每一个焊点质量在汽车制造中都至关重要,每一个焊接点的焊接质量直接影响着轿车的整体质量。
同样,电阻焊点焊设备适用于各类汽车的零部件的焊接,比如汽车前照灯、汽车后灯、方向灯、保险杆、天线、雨刮器、天窗调节器、窗户启动器等汽车零部件的焊接,其焊接质量也是优于以前的锡焊类,电阻焊操作简便,应用范围广;采用人机界面配合pic电脑控制系统,机器动作无误,操作方便、安全;速度快、省人工、效率高、比传统快一倍。


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