焊接夹渣产生的原因_焊接夹渣的预控措施

夹渣的分类 1、金属夹渣:指钨、铜等金属颗粒残留在焊缝之中,习惯上称为夹钨、夹铜。
2、非金属夹渣:指未熔的焊条药皮或焊剂、硫化物、氧化物、氮化物残留于焊缝之中。冶金反应不完全,脱渣性不好。
夹渣的危害 夹渣是指焊后溶渣残存在焊缝中的现象。
点状夹渣的危害与气孔相似,带有尖角的夹渣会产生尖端应力集中,尖端还会发展为裂纹源,危害较大。
焊接夹渣产生的原因 1、焊件边缘及焊层之间清理不干净,焊接电流太小。
2、熔化金属凝固速度太快,熔渣来不及浮出。
3、运条不当,熔渣与熔化金属分离不清,阻碍了熔渣上浮。
4、焊件及焊条的化学成分不当。当熔池内含氧(o2)、氮(n2)、锰(mn)、硅(si)等成分多时,形成夹渣的机会也多。
焊接夹渣的预控措施 1、注意坡口及焊层间的清理,将凸凹不平处铲平,然后施焊。
2、避免焊缝金属冷却过速,选择适当的电流施焊。
3、正确运条,弧长适当,使熔渣能上浮到熔化金属表面,防止熔渣超前于熔化金属(即熔渣到熔池前面)而引起夹渣。
4、选用由于母材化学成分不当而可加以补偿的焊条。
5、严重的夹渣应铲除补焊。

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