数据采集传输对于后续企业进行分析和决策是十分重要的,而实时数据采集更能提升整体生产的认识度,从而采取到更加及时高效的措施。因此plc实时数据采集成为企业的基础应用,那么plc如何实现的实时数据采集呢?
协议解析
协议解析是plc数据采集的第一步。不同品牌不同型号的pic可能支持的通信协议是不一样的,如西门子、三菱、施耐德、欧姆龙、台达、汇川等。通信协议就像是不同语言一样,如果缺少解析翻译,肯定会缺少对话的基础。因此,如果没有对plc进行协议解析,就无法获取plc内部的数据,更不用提后续的数据上云了。
数据采集
协议解析后就能访问plc内部寄存地址,通过点位表可以获取plc执行的动作,进而了解设备的运行状态。对于企业来讲,plc不一样是全部有用的,可能只是需要变化的数据或者是超限的数据,这时就需要智能采集和边缘计算算法,可以获取到准确有用的数据,也能降低服务器的运行压力,提升采集传输的效率。
数据上云
数据传输的方式是多种多样的,5g/4g/wifi/以太网等都是主流的数传方式,可以结合需求自由选择有线/无线,单体/局域等传输方式。同理在传输时使用的通信协议也是多样的,mqtt、modbus等等都有。这是需要关注数据安全,保护数据安全和完整性。
数据应用
这一步是数据能否转化为生产力的重要措施。通过云端实时展示的可视化图表,工厂企业可以随时获取到plc、水表电表、数控机床等设备数据,同时也能设置自动报警。通过智能的分析计算,可以实现优化能耗、改善工艺、提高效率、降低成本等一系列目的。
中易云自主研发多种型号可编程控制器产品,多种ai、di、ao、do信号类型,wifi、以太网、gprs等多种通讯方式,支持多路串口,支持红外学习、控制等功能。内置pid等多种控制逻辑。支持自由逻辑、通讯编程功能。另外,中易云还有专用领域多种控制器产品。
随着工业物联网设备和解决方案的成熟,plc实时数据采集可以借助工业智能网关实现数据上云,通过手机或电脑就能对plc进行远程监控预警,能给设备的厂家和使用者带来很高的经济利益。工厂可以随时观察设备的运行状态,及时进行预警和维护,提高设备运行的稳定性,避免设备故障带来额外损失,实现降本升效的目的。
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