薄膜表面瑕疵检测设备可提高薄膜产品的生产效率
据了解，精谱测控薄膜缺陷在线检测系统的广泛应用促进企业工厂产品高质量的生产，薄膜缺陷在线检测系统采用视觉分析技术，就是通过目标识别、目标追踪之后，进一步获取目标的出现时间、运动轨迹、颜色等诸多信息，通过对各个目标的信息的分析，找到视频中存在的危险、违规行为或者可疑目标，并对这些行为和目标进行实时报警、提前预警、存储以及事后检索。
精谱测控薄膜缺陷在线检测系统的优点：
1.操作便捷：只需点击“开始”、“停止”即可完成所有操作。2.稳定性高：可在厂房环境中连续工作，能够进行24小时不间断的检测。3.100%幅面表面检测：发现疵点时可根据设定发出报警，提示及时修复，避免大量缺陷产品的产生4.高精度检测：方案可100%检测出要求精度以上的疵点缺陷，满足客户的不断提升的产品品质要求。5. 软件数据库管理功能：可以对生产的每卷材料进行精确的质量统计，详细的缺陷记录(大小和位置)和统计为生产工艺及设备状态调整提供了方便；离线分析，用于后续分切和质量管理，可有效保证产品质量。
精谱测控表示：薄膜瑕疵在线检测系统有效增加产能，控制人工成本，并且能够24h不间断检测，功能直观简单，实现薄膜表面质量控制！
薄膜瑕疵在线检测系统的系统功能：
（1）精确的瑕疵地图（x、y坐标）定位显示模块；
（2）自动声光报警，并显示当前及前后10个瑕疵的瑕疵图像；
（3）实时瑕疵信息展示，记录当前瑕疵的类型、面积（直径）、横纵向位置等信息；
（4）产品基本信息模块，记录产品批次号、型号、规格、班号、操作员等信息（用户可根据生产情况进行修改）；
（5）实时的检测米数检测米数、报警信息显示；
（6）根据瑕疵面积大小、形状、灰阶差异等特征实现瑕疵的自动分类；
（7）周期性、连续性瑕疵的自动报警；
（8）自动生成每一卷产品的产品瑕疵记录，用户可根据批次号直接查询；
（9）自动换卷，并自动打印每一卷产品信息的质量报表；
（10）检测历史记录的自动统计、保存、查询、调用及打印等功能；
（11）长时间、大容量的历史记录存储；
（12）产线的自动化联动、远程技术服务等；
注：软件功能可根据用户的不同要求进行特殊功能的定制开发。
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