将重锤式料位计应用在粉状料仓的初期,出现如下设备故障:
(1)进料过程中重锤式料位计测量不准确,出现误判现象,影响系统正常运行;
(2)进料过程中出现埋锤现象,导致牵引绳与锤头连接薄弱部位被拉断,锤头掉落并损坏设备;
(3)重锤式料位计电子室积灰严重,导致电子元器件短路损坏和滑轮组、缆绳磨损,缆绳脱离滑轮。
通过分析,认为故障产生的原因如下:
(1)重锤式料位计安装位置距离进料口太近,导致气流及物料直接冲击重锤;
(2)料仓进料采用气力输送的方式,由于进料时料仓内气流压力不稳定,导致重锤在测量过程中受高压气流冲击而不能垂直运动;
(3)物料经气力输送至料仓后表面松散不平整,进料过程中表层容易出现塌陷并掩埋重锤;
(4)重锤式料位计的特殊性使得电子室不能完全密封,物料输送过程中气流会将微细颗粒带入电子室,造成电子组件的损坏;
(5)重锤式料位计运行频繁,可逆电机、微动装置、行程开关、动滑轮、缆绳等机械部件出现严重磨损,导致设备损坏、重锤式料位计故障。
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