常见锡膏缺陷

1、焊膏图形错位:产生原因钢板对位不当与焊盘偏移;印刷机印刷精度不够。危害:易引起桥连。
对策:调整钢板位置;调整印刷机。
2、焊膏图形拉尖,有凹陷。 产生原因:刮刀压力过大;橡皮刮刀硬度不够;窗口特大。危害;焊料量不够,易出现虚焊,焊点强度不够。对策:调整印刷压力;换金属刮刀;改进模板窗口设计。
3、 锡膏量太多:产生原因:模板印刷尺寸过大;钢板与pcb之间的间隙过大;钢板与pcb之间的间隙过大。危害:易造成桥连。对策:检查模板窗口尺寸;调节印刷参数,特别是 pcb模板的间隙。
对策:擦净模板。
4、图形不均匀,有断点。产生原因:模板窗口壁光滑度不好;印刷板次多,未能及时擦去残留锡膏;锡膏触变性不好。危害:易引起焊料不足,如虚焊缺陷。对策:擦净模板。
5、图形玷污:产生原因:模板印刷次多,未能及时擦净;锡膏质量差;钢板离开是抖动。危害:易桥连。对策:擦洗钢板;换锡膏;调整机器。

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