乔治白:打造工业4.0的智能制造系统

12月9日,为了进一步加快传统制造业重塑,推进工业产业基础高级化、产业链现代化,助力“两个健康”先行区和国家自主创新示范区建设,温州市举行了智能化技改现场交流会。与会人员参观了浙江乔治白服饰股份有限公司(002687.sz),走进现代化生产车间,深入了解了智能化技改项目。
智能化驱动企业转型升级
资料显示,乔治白专注服装定制领域,相继建设了温州、河南两大工业园区,创立乔治白职业装品牌、g73、jzz男装品牌,目前已形成了品牌、设计研发、生产、营销、服务完全一体化的经营模式。
为了紧跟工业4.0时代的智能化发展趋势,乔治白引入数字化、智能化模式,对传统制造业进行改革创新。通过推出智能工厂,建立数字中心,对企业信息进行流程化资源整合,乔治白实现了原料、设备及人力的效率最大化,有效驱动了企业的转型升级。
打造闭环的智能制造系统
在人工智能技术对制造业产生深远影响的背景下,利用闭环的“智造”解决方案构建智能制造体系对传统制造企业的转型升级至关重要。乔治白智能工厂从订单、裁剪到流转和分拣实现了一个订单的智能生产制作全流程管理。
在生产制作环节,frp生产执行系统和gst工艺分析系统分别抓取每个产品的订单信息及技术工艺信息,并生成唯一的电子身份。在具备生产条件后,面料将被放入智能裁床设备进行自动化单裁,智能裁剪系统会根据数字中心传输的信息流,进行模块化、智能化、数据化操作,有效确保面料裁片精确度,使裁切效率较传统裁剪提升15%以上。
在流转仓储环节,吊挂系统串联整个生产流程,高效智能的运转可以使操作人员手持量减少90%,较传统生产模式效率提高近25%。待智能分拣后,产品进入智能仓储系统,经数字中心实时处理,达成产能、绩效管理、异常监控的可视化,最终在该环节实现自动收货、自动传输、自动分配库区、智能拣配、自动封箱、自动称重贴标、自动打包的智能物流仓储管理。
当前,以云计算、大数据、物联网、人工智能为代表的新技术正在与传统制造业进行快速融合,以“智能”为核心的制造模式,已成为全行业迈向未来智造的关键方向。乔治白在生产过程中不断引入高新科技和先进管理理念,正在实现向“工业4.0”的更深一步推进,以智造为起点,探索行业广阔未来。


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