激光切割厚板的调试方法与技巧

不锈钢中厚板在许多领域都是十分钟爱的一种材质,它所制造出来的产品各方面性能都十分优越,使用寿命也比较长,现已广泛应用在机械制造、建筑工程、厨具制造、轨道车辆等行业。现在不锈钢厚板大都选择激光切割,而要想切出高质量的厚板不锈钢需要掌握一定的技巧。
不锈钢厚板切割调试方法
1、喷嘴选型
      喷嘴直径大小决定了进入切口的气流形状、气体扩散面积、气体流速,从而影响了熔融物去除,切割稳定情况。进入切口的气流量大,速度快,工件在气流中的位罟恰当,喷射去除熔融物的能力越强。
          固定流量下,不同喷嘴尺寸,监控气压
      不锈钢越厚,喷嘴应使用越大,比例间设置越大,增大流量,才能确保压力,才能切割出正常断面效果。
      同时,为保证切割效果,及保护喷嘴不受损伤。在切割加工前还需要做同轴测试,确保喷嘴与激光器输出光束同轴。
      测试方法:将透明胶带纸贴至喷嘴出口端面上,调整激光输出功率进行打孔,观察透明胶带纸上是否有中心孔及中心孔的位置,同步调节镜腔手柄上的调整螺钉,直至激光在透明胶带纸上打出的孔与喷嘴中心重合。
2、频率调试
       频率变化对不锈钢厚板切割的影响:频率从500-200hz范围减小,切割断面效果变细腻,分层慢慢改善,频率设置到100hz时,无法切割,反蓝光。通过频率的改变,找出最佳频率范围。为确保最佳切割断面,必须保证脉冲次数与单脉冲能量完美匹配。
3、占空比调试
      占空比变化对不锈钢厚板切割的影响:占空比53%是临界值,继续降低占空比,下表面出现未切透痕迹,占空比增大到60%,断面变粗糙,分层明显,切割表面发黄。
4、焦点选择
       焦点不一样,所能切割的厚度、材质、品质也不一样,切割不同的材质和厚度,都需要调节成不同的焦点。切割前,测量出实际零焦点,更快确定最合适的切割焦点。
备注:以上是参数调试的方法,具体数值需根据不同功率激光器、不同厚度板材来确定。
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