在江苏精研科技股份有限公司(以下称精研科技)车间内,质检设备上的多角度高速相机正连续不停地拍摄产品高清图片,并通过移动5g网络回传至云端进行ai识别,1-2秒就能完成一个精密产品的瑕疵检测,比人工识别足足快了30倍。
“5g+ai质检示范车间”内的智能制造设备
机器视觉检验将图片通过移动5g网络回传至云端进行ai识别,1-2秒就能完成一个精密产品的瑕疵检测。
江苏移动常州分公司携手精研科技打造的“5g+ai质检示范车间”
江苏移动常州分公司与精研科技签署战略合作框架协议,正式启动江苏首个亿元级“5g+智慧工厂”项目,并发布基于4.9ghz 5g网络打造的“5g+ai质检示范车间”,展示了5g在智能制造质检领域中的样板工程。
精研科技主要为消费电子领域和汽车领域提供高复杂度核心零部件,是细分行业的“隐形冠军”。在生产环节,需投入大量人力进行产品质检。由于每个产品都要质检员借助电子显微镜仔细查看30秒到1分钟,因此质检人员数量需求近3000名,常年占据员工总数一半以上,人力成本居高不下。
引入5g,带动智能制造,实现企业数字化转型升级,是精研科技最迫切的需求。此次移动和精研科技的合作以5g+ai质检切入,一步步将5g应用嵌入制造多个流程之中,逐步打造5g智慧工厂,助力企业提高生产效率、降低生产成本,提升生产质量。
如今在“5g+ai质检示范车间”内,一台质检设备在移动5g网络支持下,2秒钟内就能利用ai图像质检技术完成一件精密产品的瑕疵检测,同步将产品分拣指令由移动5g网络传输至机械臂进行分拣,质检效率大幅提升。不仅如此,依托江苏移动打造的5g边缘计算(mec)专网,所有质检数据处理、存储也下沉至厂区的管理云平台,确保数据传输安全不出厂的同时,还能基于质检结果的大数据分析,精密调整注塑成型环节的模具尺寸公差,提升模具精度,减少损耗;并对烧结阶段温度、压力等工艺参数进行优化建议及分析,提高产品良品率。
在江苏,像精研科技一样受益于移动5g的制造企业正越来越多,各类智能工厂、智慧仓储、智慧港口由点及面迅速推广,为以制造见长的江苏注入更多“智慧因子”,激发江苏“智造”新动力。江苏移动正协同江苏省5g产业联盟,大力实施5g+行动计划,不断加快5g网络建设规模和垂直行业应用拓展,持续提升江苏5g产业的竞争力和影响力。
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