物联网以wsn(wireless sensor network)、m2m、rfid为核心,结合应用端专业领域知识,而成为继网际网路后的近期产业发展新趋势。有鉴于物联网技术端已趋成熟,各界讨论的焦点遂移转至实务应用面,如何跨域整合,成为产业进一步发展的关键。
物联网概念适用于满足分散、多点、大范围的数据收集与运算需求,进一步使「物」变得智慧化,例如智慧建筑、智慧电网等;而对制造工厂而言,迈向智能化与资讯化更是达到增效节能与更安全的途径。
早在2006年,中科某半导体厂商欲新建12吋晶圆厂时,即提出兼具安全与营运效率的智能工厂想法。利用旧厂的3年抄表资料及资料库历史资讯,该半导体厂商将最佳化运转模型应用于建厂设计中,以纳入安全规划并节省人工抄表的繁复费时。为能有效监控并达成最佳化运转,当时全区规划有67个控制器、42,000余个i/o点、60,000余个tag点需被即时监控,数量之庞大与幅员之广阔,为当时先例,也让市场上具高度整合! 能力的分散式控制系统─800xa于列强中胜出。
除满足庞大的监控需求,更将未来扩厂计划纳入考量,为系统预留= 度(buffer)。再者,透过800xa内建的强大系统诊断功能,厂务人员可即时掌握各系统软硬体的运作状况,避免意外造成停俥事故(emergency shutdown),达成预保功能并避免巨额营运损失。
此外,倘若事故真的发生,800xa容许进行线上热抽换、扩充与修改,缩短事故处理时间,不影响产线运作。回应厂商省去人工抄表的需求,并率先于厂区内导入「智能仪表」。跳脱以往被动收集数据的角色,智能仪表可主动侦测异常状况,透过远端设定的执行,大幅节省人员逐台校正与仪表故障诊断时间。相较于采用plc与一般图控软体的单点控制解决方案,800xa提供的是以单一软体规划工具、单一操作平台进行整个「面」的即时监控。此外800xa强大的整合能力,可向上或向下与不同厂牌的次系统及设备无缝整合,并得以对每一个监控中的「资产」进行资产管理最佳化。
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