沉铜(PTH)工艺的核心关键点

电子产品早已深入人们的生活、生产中,作为电子产品之母的pcb,其地位不可撼动。自1936年pcb制作技术发明以来,pcb迅猛发展,“可靠性”一直是行业内提及最多的话题,因为pcb可靠性比单一的元器件重要。元器件坏了,电路板尚可修理,而 pcb 坏了,电路板就只能报废!
说到可靠性,就不得不说沉铜(pth)工艺,它是多层板能够发挥作用的核心关键点,因此,许多电子行业的巨头,如苹果、华为等,都对此极其重视。
工艺原理区别    
沉铜(pth)工艺
铜是导电的不二载体,沉铜的目的是利用化学甲醛在高锰酸钾强碱性环境下,可将化学铜离子反应氧化还原的原理,在孔内上沉积上一层铜,使原来是不导电的钻孔后的孔壁拥有导电性。目前pcb工业类产品如工控、医疗、航空、仪表等高精密电子产品,需要采用pth工艺,方能确保其电性导通连接的长期连续运行,和有效的使用寿命。
工艺流程:碱性除油→二或三级逆流漂洗→粗化(微蚀)→二级逆流漂洗→预浸→活化→二级逆流漂洗→解胶→二级逆流漂洗→沉铜→二级逆流漂洗→浸酸
导电胶(导电膜)
钻孔后采用水平线导电胶粘附的方式,使孔壁及层间线路互相导通,为后工序全板电镀提供基层导通,达到增加孔内铜厚的目的。
此种生产工艺,pcb行业内已逐渐被淘汰。
黑孔工艺
它是将石墨和炭黑粉通过物理作用在孔壁上形成一层导电膜,然后直接进行电镀代替化学沉铜工艺。
工艺流程:清洁整孔处理→黑孔化处理→干燥→微蚀处理→干燥→电镀铜


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