AEC-Q102车用LED测试认证标准解读

aec,automotiveelectronicscouncil，汽车电子委员会，由美国三大汽车公司（chrysler / ford / gm）联合发起，并于1994年创立，会员分布于全球车厂、汽车电子模组厂和元器件厂商。
aec q102，车用光电器件基于失效机制的应力测试资格，由aec委员会制定，适用于车用光电器件的综合可靠性测试认证标准，是光电器件应用于汽车领域的基本门槛。
适用产品：led、激光组件、激光元件、光电二极管、光电晶体管、发光二极管、光导管、光电池、光电三极管、热敏电阳、温差发电器、温差电致冷器。光敏电阻、红外光源、光电耦合器、发光数字管、使用光电功能和其他组件(例如带集成电路的led、带光电二极管的激光组件.光耦)的多芯片模块。
aec-q102标准定义了汽车电子所有内外使用的分立光电半导体元器件(目前主要是车用led、激光器件、激光二极管、激光三极管、光电二极管/三极管、光电耦合器、oe-mcm（aec-q102-003）)的最低应力测试要求和测试条件，其每项测试都是针对车用光电器件所可能遭受的严酷环境来设计的，以保护行车时的安全性。
aec-q102测试流程
aec q102目前最新版本是2020年的a版，在原有测试项目的基础上稍微有些调整，如whtol1、whtol2，不再要求tsolder焊点温度的管控（实践中比较困难），而是以tambient温度为试验基准；增加了board flex板弯曲测试，补充了smd器件结构强度的试验要求，该要求对于光电器件企业来说可能稍微陌生…
在aec q102标准中，基本原则是根据器件类型、封装形貌等特征，执行并通过必要的测试项目，可参考如下：
测试项目分类：
l各项参数测试：如光电性能测试、外观、参数验证、物理尺寸、热阻等
l环境应力实验：按照军用电子器件环境适应性标准和汽车电子通用环境适应性标准，执行器件的应力实验，如高温工作、高温反偏、高温高湿工作、高温高湿反偏、温度循环、功率温度循环、间歇工作寿命、低温工作寿命、脉冲工作、振动、冲击、气密性、凝露、硫化氢、混合气体等
l工艺质量评价：针对封装、后续电子组装工艺，以及使用可靠性进行的相应元器件工艺质量评价，如esd、dpa、端子强度、耐焊接热、可焊性、绑线拉力剪切力、芯片推力、晶须生长等
aec q102测试项目列表
aec q102 rev a, april 6 2020
新部件可靠性试验标准流程
合格部件的评估流程
华碧实验室车规电子aec-q102检测认证
华碧实验室是国内领先的集检测、鉴定、认证和研发为一体的第三方检测与分析的新型综合实验室，目前已成功协助300多家汽车光电半导体企业制定相对应的aec-q102验证步骤与实验方法，并顺利通过aec-q系列认证。
华碧实验室提供专业的光电器件、光电模块、光电显示、激光组件的完整分析服务，服务能力和项目覆盖全球车厂和一供，并建立持续紧密的合作关系，是aec-q测试认证的最佳合作伙伴，华碧能够为光电半导体提供一站式测试认证服务：
l开发测试计划：依据产品使用条件和质量指标,定义符合车电测试和认证计划;
l测试方案开发
l测试夹具评估和制作
l测试程序开发和调试
l失效分析和改善建议
l整合aec-q102 测试报告
l产品认证证书
l技术顾问：提供定制化项目开发，包含光电模组部分