数控车床如何编程

数控车床编程方法 1、手工编程
由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件,但是,非常费时,且编制复杂零件时,容易出错。
2、自动编程
使用计算机或程编机,完成零件程序的编制的过程,对于复杂的零件很方便。
3、cad/cam
利用cad/cam软件,实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是mastercam,其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程,此类软件虽然功能单一,但简单易学,价格较低,仍是目前中小企业的选择。
数控车床编程常用指令 1、f功能
f功能指令用于控制切削进给量。在程序中,有两种使用方法。
(1)每转进给量
编程格式g95f~
f后面的数字表示的是主轴每转进给量,单位为mm/r。
例:g95f0.2表示进给量为0.2mm/r。
(2)每分钟进给量
编程格式g94f~
f后面的数字表示的是每分钟进给量,单位为mm/min。
例:g94f100表示进给量为100mm/min。
2、s功能
s功能指令用于控制主轴转速。
编程格式s~
s后面的数字表示主轴转速,单位为r/min。在具有恒线速功能的机床上,s功能指令还有如下作用。
(1)最高转速限制
编程格式g50s~
s后面的数字表示的是最高转速:r/min。
例:g50s3000表示最高转速限制为3000r/min。
(2)恒线速控制
编程格式g96s~
s后面的数字表示的是恒定的线速度:m/min。
例:g96s150表示切削点线速度控制在150m/min。
(3)恒线速取消
编程格式g97s~
s后面的数字表示恒线速度控制取消后的主轴转速,如s未指定,将保留g96的最终值。
例:g97s3000表示恒线速控制取消后主轴转速3000r/min。
3、t功能
t功能指令用于选择加工所用刀具。
编程格式t~
t后面通常有两位数表示所选择的刀具号码。但也有t后面用四位数字,前两位是刀具号,后两位是刀具长度补偿号,又是刀尖圆弧半径补偿号。
例:t0303表示选用3号刀及3号刀具长度补偿值和刀尖圆弧半径补偿值。
t0300表示取消刀具补偿。
4、m功能
m00:程序暂停,可用nc启动命令(cyclestart)使程序继续运行;
m01:计划暂停,与m00作用相似,但m01可以用机床“任选停止按钮”选择是否有效;
m03:主轴顺时针旋转;
m04:主轴逆时针旋转;
m05:主轴旋转停止;
m08:冷却液开;
m09:冷却液关;
m30:程序停止,程序复位到起始位置。

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