现场免拆卸的立磨轴承座维修方法
立磨是集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。在运转过程中长期承受较大冲击力，其磨辊轴轴承室及摇臂轴轴承室极易出现磨损情况，下面小编分享一套现场免拆卸的立磨轴承座维修方案。
立磨的工作原理：
电动机通过减速机带动磨盘转动，物料从下料口落到磨盘中央，在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压，粉碎后的物料从磨盘边缘溢出，同时被来自喷嘴环(风环)高速向上的热气流带至与立磨一体的高效选粉机内，粗粉经分离器分选后返回到磨盘上，重新粉磨;细粉则随气流出磨，在系统的收尘装置中收集下来，即为产品。没有被热气流带起的粗颗粒物料和意外进入的金属件从风环处沉落，由刮料板刮出后，经外循环的斗提机喂入磨内再次粉磨。
立磨轴承座维修案例介绍：
某企业的立磨轴承室磨损，4个轴承室上下两部分均有不同程度磨损，内径φ440，整体磨损深度在0.6-1.3mm左右。分析磨损原因是因为安装存在误差以及磨辊的非正常振动。传统修复方案一般采用补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在热应力等一定弊端，且修复时间较长。
针对该企业的设备问题，索雷碳纳米聚合物材料技术可以利用相关的修复工艺现场免拆卸进行维修，该材料具有的金属不具备的退让性，可吸收设备的冲击振动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命。
立磨轴承座维修步骤如下：
1. 使用氧气乙炔将表面油污烤干，随后使用角磨机或者砂纸将表面氧化层打磨干净且表面粗糙，然后用无水乙醇将表面清洗干净，晾干;
2. 严格按照比例调和sd7101h材料调和均匀，无色差;
3. 将调和好的材料均匀涂抹至轴、轴承座磨损部位，涂抹厚度大于单边磨损量;
4. 用工具以轴磨损部位两侧的未磨损部位为基准进行刮研，以修复出基准尺寸;
5. 材料固化，将基准面和修复表面多余材料及釉面用砂纸打磨清除;
6.轴承外圈表面擦拭干净，然后使用干净棉纱将sd7000脱模剂涂刷至轴承外圈表面，晾干备用。
7.再次复查轴承径向游隙，并检查轴向游隙是否达标;
8.材料固化，修复完成。
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某企业的立磨轴承室磨损，4个轴承室上下两部分均有不同程度磨损，内径φ440，整体磨损深度在0.6-1.3mm左右。分析磨损原因是因为安装存在误差以及磨辊的非正常振动。传统修复方案一般采用补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在热应力等一定弊端，且修复时间较长。
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1. 使用氧气乙炔将表面油污烤干，随后使用角磨机或者砂纸将表面氧化层打磨干净且表面粗糙，然后用无水乙醇将表面清洗干净，晾干;
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3. 将调和好的材料均匀涂抹至轴、轴承座磨损部位，涂抹厚度大于单边磨损量;
4. 用工具以轴磨损部位两侧的未磨损部位为基准进行刮研，以修复出基准尺寸;
5. 材料固化，将基准面和修复表面多余材料及釉面用砂纸打磨清除;
6.轴承外圈表面擦拭干净，然后使用干净棉纱将sd7000脱模剂涂刷至轴承外圈表面，晾干备用。
7.再次复查轴承径向游隙，并检查轴向游隙是否达标;
8.材料固化，修复完成。
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