功率模块焊接材料及应用介绍
作者： 罗金涛
近年来，新能源相关产业的蓬勃发展在带给消费者生活便利、提高生产效率的同时，也给相关行业提出了新的要求和挑战。如何正确选择赛道，如何切入一个有良好前景的产业？在新能源赛道如火如荼当下，圈内如何持续改善，提高竞争力，圈外如何踏足圈内，成功转型，抓住未来的风口，唱好新能源发展篇章，是所有从业企业都需要考虑的问题。贺利氏电子愿为行业伙伴和广大客户提供全面、领先的解决方案。
本文将聚焦近年来大热的功率模块焊接问题。
功率分立器件通常用于低功率/低电压应用 ，其功率从毫瓦级别到上千瓦，电压从1伏以下到600伏以上。功率模块有最大的应用范围，从几百瓦到兆瓦级，从48伏到几千伏 ，涵盖消费电子、工业控制、新能源汽车、交通运输、高铁、发电变电输电储能等众多领域。晶闸管用于最高电压和最高功率应用，例如高压直流。
图1：功率器件的应用（a）
功率模块方面，各大品牌厂商的型号林林总总，但总体形式一般都基于igbt单管或模块或增加控制电路再并联或串联封装成模块等形式。芯片基础材料涵盖了所有功率技术--硅（si）、碳化硅（sic）和氮化镓（gan）等材料。
以常见的igbt模块封装形式为例，其结构中以直接键合铜陶瓷板（dbc）为基础，其上通过焊料焊接igbt 及fwd芯片和互联引脚。芯片上需要进行铝线/铝带键合。dbc 底部焊接导热基板或直接连接于散热器。表面封装后就是igbt 模块的完整形式。
图2：有散热基板封装
图3：无散热基板封装
在陶瓷覆铜板上下表面焊接互联技术中，涉及到的材料通常为高铅锡膏、无铅锡膏、预成型焊片、助焊剂以及时下最吸引行业目光的新星--烧结银（silver sinter paste）材料等。
图4：贺利氏功率模块焊接材料类型
对于高铅锡膏，从行业经验看，pb(92.5%)sn(5%)ag(2.5%)合金具有很好的可靠性。组成成分方面，pb易与sn形成良好的共晶，进而形成可靠的焊点，焊点具有延展性，但其湿润性能不足。sn组分扮演活性金属的角色，易与铜 / 镍 / 银 框架形成金属间化合物（imc），能够增强合金的焊接性。ag组分通常形成针状agsn结构，其有利于提高焊接界面机械强度，起到加强合金微观结构的作用。而且，高铅合金的熔化区间温度（280 ~ 310°c）较高，这意味着其形成的焊点能够承受较高的再熔温度，有利于多次焊接中梯度温度窗口的形成，同时具有更好的高温环境耐受能力。此外，高铅合金优异的焊接可靠性和抗疲劳能力，也是其经久不衰、始终活跃在可靠焊接领域的原因。另外，锡膏在功率器件中的应用包括钢网印刷和点锡两种工艺，需要不同的锡膏产品适配。
表1，贺利氏高铅锡膏产品
对于无铅焊料，目前贺利氏电子也已开发出全方位适配的产品，其中包括典型的 snag3.5、snagcu、snsb、innolot 和 ht1 (贺利氏专利合金) 合金系列产品。标准粉径：3号、4号粉。合金以sn为主体，cu组分有利于形成cusn颗粒状晶相结构和金属间化合物（imc），增强焊接强度，以及平衡基板中铜向焊料内部的快速扩散，减低柯肯达尔空洞的发生（如图5）。sb组分可溶于锡，有利于增加焊接界面可靠性，提高合金熔化温度窗口。
图5：加速老化试验中的柯肯达尔空洞(b)
snag3.5合金锡膏可应用于中、高压模块：由于无cu，其形成的焊点更软，具有更好的抗蠕变变形（抗剪切开裂）能力，有利于不同cte 材料变形时内应力的释放。snagcu合金锡膏是较成熟的无铅合金焊料，可满足低压或中压模块的应用场景。snsb合金锡膏适用于中、高压模块，具有优秀的抗疲劳性能和较好的工艺操作性。
这里重点介绍一下 ht1合金锡膏，其在使用陶瓷基板或直接键合铜陶瓷基板(dbc)的应用中，能显著提高焊接可靠性。其目标工作温度最高可达175°c，而作为对比，sac无铅焊料不建议超过125°c。与陶瓷电路相关的主要失效问题之一是ag基界面溶解到焊料中，也称为ag浸出。随着ag慢慢地溶解到焊点中，银锡金属间相变厚，并能使焊点发生脆性（如图6）。其次，ht1合金能显著提高焊接可靠性（如图8）。 ht1合金优异的性能主要得益于sn、ag、cu、in 以及结晶促进剂的专利配方成分，对标准sac合金进行了改性，合金中添加了铟和特殊的晶体改进剂。铟有助于抑制浸出过程，晶体改性剂有助于形成结晶核，形成小的星形晶体（如图7）。其可以控制和减少金属间相，特别是agsn相的生长。
图6，银基界面的ag浸出(c)
图7：innorel ht1合金晶相结构(c)
图8：ht1与其他合金剪切应力衰减对比(c)
表2：贺利氏无铅锡膏产品
对于焊片产品，其优势是由贺利氏拥有专利的高可靠性合金预制成型，微量助焊剂辅助焊接定位，可以避免焊接后的清洗工艺，同时一定程度减少真空焊接飞溅问题，实现高可靠性焊接。
注：1. 焊片搭配助焊剂型号推荐: sf64
2. innolot 合金特性可参考《高可靠性焊接材料innolot合金的性能及应用》。
表3：贺利氏焊片产品
对于烧结银产品，我们将在另外文章中单独介绍。
以上是对功率模块产品常用焊接材料及其应用特性的介绍。由于篇幅有限，不能详尽阐述，如有更进一步需求，可与贺利氏电子联系，我们拥有完备的焊接材料产品线，及优秀的研发、工程团队，期待与您携手合作！
参考文献：
a)iisb, prof.marz,own compilation；
b)tz-cheng chiu, kejun zeng, roger stierman and darvin edwards, kazuaki ano, effect of thermal aging on board level drop reliability for pb-free bga packages, 54th ectc, p.1256-1262, june 1-4, 2004, las vegas, nevada.
c)heraeus material technology, anton z. miric, july 2011
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功率模块方面，各大品牌厂商的型号林林总总，但总体形式一般都基于igbt单管或模块或增加控制电路再并联或串联封装成模块等形式。芯片基础材料涵盖了所有功率技术--硅（si）、碳化硅（sic）和氮化镓（gan）等材料。
以常见的igbt模块封装形式为例，其结构中以直接键合铜陶瓷板（dbc）为基础，其上通过焊料焊接igbt 及fwd芯片和互联引脚。芯片上需要进行铝线/铝带键合。dbc 底部焊接导热基板或直接连接于散热器。表面封装后就是igbt 模块的完整形式。
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表1，贺利氏高铅锡膏产品
对于无铅焊料，目前贺利氏电子也已开发出全方位适配的产品，其中包括典型的 snag3.5、snagcu、snsb、innolot 和 ht1 (贺利氏专利合金) 合金系列产品。标准粉径：3号、4号粉。合金以sn为主体，cu组分有利于形成cusn颗粒状晶相结构和金属间化合物（imc），增强焊接强度，以及平衡基板中铜向焊料内部的快速扩散，减低柯肯达尔空洞的发生（如图5）。sb组分可溶于锡，有利于增加焊接界面可靠性，提高合金熔化温度窗口。
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参考文献：
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