防水连接器的表面涂层会关系到产品的质量。毕竟选材和人工都需要控制好,这样才能保证成品对用户来说是最好的。接下来,康瑞连接器厂家工程师为大家讲解:防水连接器的涂层有什么作用。
1、无氰偏碱亮铜:对铜合金防水连接器一步进行预镀加厚。镀层厚度可达10μm以上,色度与酸性光亮铜镀层相似。如果变黑可以达到dark效果,在10,000升水箱中已经正常运行2年。
2、无氰镀亮金:通用型以硫代硫酸盐为主导络合剂,高极性型以不含硫的有机化合物为主导络合剂。全亮涂层厚度可达40μm以上,涂层表面电阻率~54μω·cm,抗拉强度~hv101.3,350℃热冲击达标,非常接近 氰化物镀金的性能。
3、无氰自离子液体有机化学镀金:采用na3[au(so3)2]作为防水连接器接触部分的主盐,金层厚度可达1.6μm, 用于高密度柔性线路板和电子陶瓷的镀金。
4、离子液体有机化学滚镀不含甲醛:用于pcb线路板的通孔电镀和非导体表面金属化。消除有害的甲醛含量,用廉价无害的次磷酸盐代替。目前,国内外没有政治化产品。主要在实验室讨论。火成岩速度3~4μm/h,使用寿命大于10个循环系统(mto),镀层致密、光亮。但是,还需要在中试中不断改进和磨练。
5、纯钯电泳:镍可引起过敏性皮炎。欧盟委员会长期以来一直拒绝接受含镍配件的进口。钯是最好的镍替代合金。该项目于1997年进行,包括两道工序,二是薄钯电沉积,厚度为0.0~0.3μm,占据白铜锡上作为防锈抽象涂层和防银防变色层 ; 二是厚钯电沉积。厚度为3μm,无裂纹(目前国际联盟级别),由于钯价格昂贵,从未进入国内市场。
6、三价铬锌涂层的白、蓝、彩钝化剂:六价铬盐与三价铬盐起致癌作用。镀层等白色和蓝色钝化处理的颜色,经过中性盐雾实验室27小时以上,经历了20年的市场淬炼。颜色钝化处理在实验室完成,颜色鲜艳,但需要在中试中磨练。
以上6种涂料各有特点。无论是防水连接器的表层还是触控部分,首先要确认其材料的种类,然后改变涂装方式,最后确定涂层的主要参数。
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