全彩显示屏专用LED的使用
全彩显示屏专用led的使用：
品质的led也需要一个良好的使用方法和环境，归结起来有如下八大使用要点：
1、 防静电
显示屏装配工厂应有良好的防静电措施。专用防静电地、防静电地板、防静电烙铁、防静电台垫、防静电环、防静电衣、湿度控制、设备接地(尤其切脚机)等都是基本要求，并且要用静电仪定期检测。
2、 过波峰焊温度及时间
须严格控制好波锋焊的温度及过炉时间，建议为：预热温度100℃±5℃，最高不超过120℃，且预热温度上升要求平稳，焊接温度为245℃±5℃，焊接时间建议不超过3秒，过炉后切忌振动或冲击led，直到恢复常温状态。波峰焊机的温度参数要定期检测，这是由led的特性决定的，过热或波动的温度会直接损坏led或造成led质量隐患，尤其对于小尺寸如3mm的圆形和椭圆形led。
3、 设计电流值
led的标称电流为20ma，一般建议其最大使用电流为不超过标称值的80%，尤其对于点间距很小的显示屏，由于散热条件不佳，还应降低电流值。
根据经验，由于红、绿、蓝led衰减速度的不一致性，有针对性地降低蓝、绿led的电流值，以保持显示屏长时间使用后白平衡的一致性。
4、 混灯
同一种颜色不同亮度档的led需要混灯，或者按照离散规律设计的插灯图进行插灯，以保证整屏每种颜色亮度的一致性。此工序如果出现问题，会出现显示屏局部亮度不一致的现象，直接影响led显示屏的显示效果。
5、 控制好灯的垂直度
对于直插式led来说，过炉时要有足够的工艺技术保证led垂直于pcb板。任何的偏差都会影响已经设置好的led亮度一致性，出现亮度不一致的色块。
6、 散热设计
led工作时会发热，温度过高会影响led的衰减速度和稳定性，故pcb板的散热设计、箱体的通风散热设计都会影响led的表现。
7、 虚焊控制
led显示屏在出现led不亮时，往往有超过50%概率为各种类型的虚焊引起的，如led管脚虚焊、ic管脚虚焊、排针排母虚焊等。这些问题的改善需要严格地改善工艺并加强质量检验来解决。出厂前的振动测试也不失为一种好的检验方法。
8、 驱动电路设计
显示屏模块上的驱动电路板驱动ic的排布亦会影响到led的亮度。由于驱动ic输出电流在pcb板上传输距离过远，会使得传输路径压降过大，影响led的正常工作电压导致其亮度降低。我们常会发现显示屏模块四周的led亮度比中间低一些，就是这个原因。故要保证显示屏亮度的一致性，就要设计好驱动电路分布图。
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1、 防静电
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2、 过波峰焊温度及时间
须严格控制好波锋焊的温度及过炉时间，建议为：预热温度100℃±5℃，最高不超过120℃，且预热温度上升要求平稳，焊接温度为245℃±5℃，焊接时间建议不超过3秒，过炉后切忌振动或冲击led，直到恢复常温状态。波峰焊机的温度参数要定期检测，这是由led的特性决定的，过热或波动的温度会直接损坏led或造成led质量隐患，尤其对于小尺寸如3mm的圆形和椭圆形led。
3、 设计电流值
led的标称电流为20ma，一般建议其最大使用电流为不超过标称值的80%，尤其对于点间距很小的显示屏，由于散热条件不佳，还应降低电流值。
根据经验，由于红、绿、蓝led衰减速度的不一致性，有针对性地降低蓝、绿led的电流值，以保持显示屏长时间使用后白平衡的一致性。
4、 混灯
同一种颜色不同亮度档的led需要混灯，或者按照离散规律设计的插灯图进行插灯，以保证整屏每种颜色亮度的一致性。此工序如果出现问题，会出现显示屏局部亮度不一致的现象，直接影响led显示屏的显示效果。
5、 控制好灯的垂直度
对于直插式led来说，过炉时要有足够的工艺技术保证led垂直于pcb板。任何的偏差都会影响已经设置好的led亮度一致性，出现亮度不一致的色块。
6、 散热设计
led工作时会发热，温度过高会影响led的衰减速度和稳定性，故pcb板的散热设计、箱体的通风散热设计都会影响led的表现。
7、 虚焊控制
led显示屏在出现led不亮时，往往有超过50%概率为各种类型的虚焊引起的，如led管脚虚焊、ic管脚虚焊、排针排母虚焊等。这些问题的改善需要严格地改善工艺并加强质量检验来解决。出厂前的振动测试也不失为一种好的检验方法。
8、 驱动电路设计
显示屏模块上的驱动电路板驱动ic的排布亦会影响到led的亮度。由于驱动ic输出电流在pcb板上传输距离过远，会使得传输路径压降过大，影响led的正常工作电压导致其亮度降低。我们常会发现显示屏模块四周的led亮度比中间低一些，就是这个原因。故要保证显示屏亮度的一致性，就要设计好驱动电路分布图。
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