焊接机器人如何进行焊缝追踪？
焊接机器人焊缝追踪系统作用
现在劳动力成本在不断的增加，给企业带来了很大的压力，随着我国科技的不断发展，工业机器人技术得到了广泛的应用，在汽车制造业中，焊接机器人是不可缺少的重要生产工具。
利用激光焊缝跟踪系统，可以引导焊接机器人寻到焊接缝隙，并引导完成焊缝焊接工作。可检测0.1mm细缝，水平误差<0.04mm，高度误差<0.018mm,适合精密焊接。激光焊缝跟踪传感器配合焊接机器人使用等于是给机器人装上了眼睛，可以正确引导机器人进行焊接定位。
焊接机器人焊缝追踪工作原理
焊接机器人焊缝跟踪寻位基本工作原理就是示教再现，即由用户导引机器人，一步步按实际任务操作一遍，机器人在导引过程中自动记忆示教的每个动作的位置、姿态、运动参数、焊接参数等，并自动生成一个连续执行全部操作的程序。完成示教后，只需给机器人一个起动命令，机器人将会按示教动作，一步步完成全部操作，实际示教与再现。
焊接机器人焊缝追踪步骤
接下来专业焊接机器人生产厂家无锡金红鹰将为大家详细介绍机器人焊接自动寻位具体操作步骤：
(1)建立工件坐标系；
(2)将工件划分为田字形，设置工件的长l、宽w，以及长、宽方向上的单元格数m、n和寻位高度z1；
(3)确定寻位路径，所述寻位路径包括多个直角拐点和平行于工件的长或宽所在直线的寻位路段且不与单元格的任一边界线重合；寻位路径分为用于获取工件单元格横向信息的横向寻位路径和用于获取工件单元格纵向信息的纵向寻位路径，横向寻位路径和纵向寻位路径均呈“s形”或“2形”；
(4)计算工件坐标系下横向寻位路径和纵向寻位路径中起点、终点以及各直角拐点的坐标值，得出寻位路径的坐标轨迹；
(5)焊接机器人根据寻位路径的轨迹坐标分别进行横向寻位和纵向寻位，记录激光传感器输出信号发生变化时机器人的坐标即经过的网格边缘坐标；
(6)根据步骤(5)中记录的网格边缘坐标确定网格轮廓；
(7)根据网格轮廓进行焊接路径规划，生成焊接准备点和焊接规避点，焊接规避点；
(8)按照步骤(7)中规划的焊接路径执行焊接任务。
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(6)根据步骤(5)中记录的网格边缘坐标确定网格轮廓；
(7)根据网格轮廓进行焊接路径规划，生成焊接准备点和焊接规避点，焊接规避点；
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