丝印机原理_丝印机的结构
丝印机原理
丝印机的全称为“丝网印刷机”，它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到pcb焊盘上的一种设备。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子加工行业，印制电路板的丝印标志，仪器外壳面板的标志，电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。
1.经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线。
2.由于丝网具有张力n1和n2，对刮墨板产生力f2，回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力f1作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上。
3.刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物，同时进行返程回墨，即完成一个印刷循环。
4.回墨后承印物的上面与丝网印版反面的距离称为同版距或网距，一般应为2～5mm。手工印刷时，操作工人的手法与熟练程度直接影响压印线的形成。
丝印机的主要分类 丝印机分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。
垂直丝印机的特点：针对高精密的印刷，如高科技电子行业、套印多色、网点印刷等。与斜臂丝印机相比较效率低，但精准度高；
斜臂丝印机的特点：针对包装行业，或局部uv等印刷，效率高，但精准度低；
转盘丝印机的特点：针对服装行业，或光盘行业，不好定位的行业可采取转盘式；
四柱丝印机的特点：针对面积大的行业，如果装潢，大型玻璃等行业。
全自动丝印机的特点：是卷对卷的针对pet、pp、pc、pe等软质材料的印刷，是由进料，印刷及干燥集于一体工艺全部完成，是大批量量产的最佳选择；
全自动椭圆丝印机的特点：主要适用与服装裁片的印花，可印胶浆、水浆、油墨等浆料。
丝印机的结构 1、印刷装置 刮墨与回墨主要是用于实现丝印的一个主要动作。其刮墨系统和回墨系统，一般情况下，都是安装在刮板滑架上，使它们可以往复的运动中，作交替起落，分别实现刮墨和回墨动作。
2、传动装置 传动装置主要包括有电机、电磁离合器、减速器、调速机构。
3、干燥装置 干燥装置有分两种，分别是红外电热管热风烘干以及紫外光固化烘干装置。
4、印版装置 丝网印版在丝网印刷机使用的过程，必须对它进行固定，固定时主要是在印版装置上，以此来进行实现揭书式起落或水平升降。其印版装置主要包括有：印版夹持器、印版起落机构、对版调整机构、抬网补偿机构。
5、电气控制装置 电气控制装置有工作循环控制、刮板位置控制、气压控制。
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1.经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线。
2.由于丝网具有张力n1和n2，对刮墨板产生力f2，回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力f1作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上。
3.刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物，同时进行返程回墨，即完成一个印刷循环。
4.回墨后承印物的上面与丝网印版反面的距离称为同版距或网距，一般应为2～5mm。手工印刷时，操作工人的手法与熟练程度直接影响压印线的形成。
丝印机的主要分类 丝印机分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。
垂直丝印机的特点：针对高精密的印刷，如高科技电子行业、套印多色、网点印刷等。与斜臂丝印机相比较效率低，但精准度高；
斜臂丝印机的特点：针对包装行业，或局部uv等印刷，效率高，但精准度低；
转盘丝印机的特点：针对服装行业，或光盘行业，不好定位的行业可采取转盘式；
四柱丝印机的特点：针对面积大的行业，如果装潢，大型玻璃等行业。
全自动丝印机的特点：是卷对卷的针对pet、pp、pc、pe等软质材料的印刷，是由进料，印刷及干燥集于一体工艺全部完成，是大批量量产的最佳选择；
全自动椭圆丝印机的特点：主要适用与服装裁片的印花，可印胶浆、水浆、油墨等浆料。
丝印机的结构 1、印刷装置 刮墨与回墨主要是用于实现丝印的一个主要动作。其刮墨系统和回墨系统，一般情况下，都是安装在刮板滑架上，使它们可以往复的运动中，作交替起落，分别实现刮墨和回墨动作。
2、传动装置 传动装置主要包括有电机、电磁离合器、减速器、调速机构。
3、干燥装置 干燥装置有分两种，分别是红外电热管热风烘干以及紫外光固化烘干装置。
4、印版装置 丝网印版在丝网印刷机使用的过程，必须对它进行固定，固定时主要是在印版装置上，以此来进行实现揭书式起落或水平升降。其印版装置主要包括有：印版夹持器、印版起落机构、对版调整机构、抬网补偿机构。
5、电气控制装置 电气控制装置有工作循环控制、刮板位置控制、气压控制。
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