华邦践行企业 esg 承诺,致力于在全球范围内解决环境和可持续发展问题。
华邦已完成产品符合 lts 低温锡膏焊接工艺所需的验证, 有效减少生产过程中的二氧化碳排放,简化并缩短 smt 工艺流程,并降低生产成本。
前言
全球半导体存储解决方案领导厂商华邦电子今日宣布,其闪存产品生产线将正式导入新型低温锡膏焊接(low temperature solder,简称lts)工艺,将表面贴装技术(surface mount technology,简称smt)温度从无铅工艺的 220~260°c 降至 190°c,有效减少生产过程中的二氧化碳排放。此外,通过采用 lts 工艺,华邦还可大幅简化及缩短 smt 过程并进一步降低企业成本。
随着全球环境问题变得日益严峻和复杂,电子行业纷纷开始制定环境战略,全面进入节能减碳时代。此外,根据国际电子生产商联盟(inemi)的预测,到 2027 年,采用 lts 工艺的产品市场份额将从约 1% 增长至 20% 以上,进一步凸显了电子行业对践行可持续发展的雄心与承诺。
作为走在全球可持续发展前沿的存储厂商,华邦电子目前已经成功在闪存生产线导入 lts 工艺,产品符合 jedec 标准,并通过包括跌落、振动和温度循环测试等相关可靠性验证。
作为闪存产品的领军企业,华邦一直以来都是 esg 领域的表率,我们将发挥好自身的示范和引领作用,积极推动碳中和,致力于减缓全球变暖。不仅如此,我们很自豪能成为内存行业向 lts 工艺过渡的先锋,同时也鼓励更多全球领导企业加入我们,携手为全人类创造一个更加环保和可持续的绿色未来。
lts 工艺优势
减少碳排放
根据英特尔 2017 年发布的低温锡膏焊接(lts)工艺介绍中第 18-19 页,通过采用 lts 工艺,smt 温度可从无铅工艺的220℃~260 ℃ 降低到 190℃,每条 smt 生产线的二氧化碳排放量每年可减少 57 公吨。
更简单、快速的smt工艺,适用于插件式pcb
由于插件可承受低温锡膏焊接工艺的温度,smt 生产线可一次性组装 pcb 上的所有元件,大幅简化 smt 工艺流程并缩短工作时间。
降低成本
随着焊接温度的下降,厂商可为芯片和 pcb 选择成本较低的低温材料。据2017 年英特尔发布的 lts 介绍中第 15-16 页,过渡到 lts 工艺后,smt 生产过程的整体年成本可降低约 40%。
华邦电子将于本月以“记忆万物·芯存未来”为主题,亮相两大国际半导体年度盛会,11月15日-11月18日德国慕尼黑电子展(展位号:b4-320)与深圳慕尼黑华南电子展(展位号:2f-80),携三大产品线与众多明星产品展示内存如何助力智能未来发展。
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