瓦斯泵轴承位磨损的修复方法

瓦斯泵主要使用于瓦斯作业,是矿井抽放瓦斯的动力设备。某煤矿企业瓦斯泵轴承位磨损情况严重,轴承型号352044*2,磨损宽度165mm,原始直径220mm,由于情况严重企业只能停产等待修复。
为尽快恢复生产,企业直接否决了补焊机加工、刷镀等这些传统修复方法,因为弊端太多,会造成设备的再次损坏。在得知索雷碳纳米聚合物材料修复技术可以现场修复,且不用对修复表面做二次加工处理,更重要的是整个修复过程不会对轴本身材质及结构造成任何影响,企业决定采用这种修复方法。
瓦斯泵轴承位磨损修复过程:
1. 查看磨损情况,现场测量轴承位尺寸,确保修复精度;
2. 表面处理:现用氧气乙炔对修复面进行表面除油,然后打磨修复面,确保表面粗糙以增大材料粘结力,随后用无水乙醇清洗修复面;
3. 按比例调和sd7101h材料,调和至均匀无色差为止,然后将调和好的材料均匀涂抹至修复部位,安装工装,待材料固化;
4. 拆卸工装,核实修复尺寸,确认无误后装配轴承,完成修复。
用以上方法修复瓦斯泵轴承位磨损不仅操作过程简单,而且修复效果好,因为此材料具有粘结强度高、综合力学性能好、抗腐蚀、易于成型、可加工的优势。
像该案例企业的瓦斯泵轴承位磨损情况太严重,因为对日常维护没到位,日后维护的一些建议:
1、应经常检查油位,确保其契合请求,发现油蜕变应及时改换新油,确保泵的工作正常。
2、查看密封件老化水平,检查排气阀片能否开裂,清洗整个泵腔内的水垢时应轻拿轻放,当心碰伤,对橡胶类元件清洗后,用干布擦干即可。
3、经常检查瓦斯泵管路及分离处有无松动现象,调整填料压盖,保证填料室内的滴漏状况正常,检查轴套的磨损状况,如磨损较大应及时改换。
4、瓦斯泵中止运用时,要先关闭闸阀、压力表、真空表,然后中止电机。
5、发现泵有异常声音或异常现象应立刻停车,查明缘由停止处置,严禁带病运转。


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