本文专访averatek公司的tara dunn。tara dunn回答了如何界定超hdi(ultra hdi,简称uhdi)技术的具体问题,简述了averatek专有的半加成法工艺以及uhdi与其他技术的主要区别。还讨论了设计师是否真的需要学习uhdi技术及制造商对此项技术的看法。如果读者对uhdi技术能力也有一些疑问,想了解这项技术对设计意味着什么,希望本次采访能够给出你想要的答案。
问:如何界定uhdi?以密耳或微米为单位的线宽限值是多少?
答:这是一个非常好的问题。从目前来看,线宽限值对不同的公司有着不同的意义,主要还是取决于其目前的hdi能力。ipc已组建了uhdi工作组,他们给出的定义中,设计一定要符合以下参数中的至少一项:线宽小于50μm,线距小于50μm,介质厚度小于50μm,微通孔直径小于75μm,才可被认为是uhdi技术。
问:averatek研发出了a-sap半加成法工艺,能够生产uhdi。你能否明确msap和a-sap之间的区别?这个差别对设计师和工程师而言意味着什么?
答:sap的全称是半加成法工艺(semi-additive process),是一种在超薄的铜上可生产出走线图形的工艺。msap和a-sap工艺相比,常见的区别之一在于初始铜厚度。
一般来讲,初始铜厚度大于等于1.5μm,就属于msap(改良半加成法工艺)。msap使用的铜比其他sap工艺略厚一点,因为它需要更多的蚀刻,对线宽、线距和走线侧壁都会产生影响。在进行极大批量生产高度专用化的工厂,msap工艺通常可生产30μm的特征。这项技术普遍应用于智能手机。
averatek的a-sap工艺可应用于更薄的化学镀铜层,一般情况下化学镀铜层为0.2μm,制造商可以在如此薄的铜层上生产出更精细的特征。如果制造商配备了先进的成像设备,就能用这项技术实现1μm的线宽和线距。通常,pcb制造商目前使用的设备能成像12.5μm的走线。这项技术还有助于改善信号完整性。因为基底铜足够薄,所以对走线侧壁的影响也降到最低,大幅提高了对线宽的控制能力,进而提高了阻抗控制容差。
msap和a-sap的另一个区别在于走线高度与宽度之比。msap工艺可使其达1:1,而a-sap工艺会大于等于2:1。例如25μm宽的走线,高度可能为40μm。因其可改善信号完整性,吸引了业界的广泛关注。
问:设计uhdi与设计普通pcb或hdi有什么不同之处?
答:我有时候担心设计师认为自己必须学习全新的设计方法才能完成uhdi设计。我认为,uhdi设计与设计师第一次学习用挠性材料没有什么太大差别。大多数环节都与刚性材料设计相同,只要了解不同的具体分项以及原因,那么采用新技术就变得容易多了。
也就是说,这项技术确实给了行业一次重新构想pcb设计方法的机会。人们一直以来面临的限制因素就是无法将线宽和线距减少到75μm以下,以此为紧密的bga等器件留出足够的布线空间。长期以来,必须采用盲孔、埋孔、堆叠微通孔和交错排布微通孔来实现目标,于是,层压循环次数也会相应变多。sap工艺及更精细的走线,节省出了更多宝贵的板面积,使设计变得更加简洁,还可重置技术学习曲线。
采用uhdi技术进行设计的方法有很多,取决于设计师的特殊偏好。有些设计师偏向于整体微型化,不论是pcb尺寸还是厚度。而有些设计师则更注重通孔可靠性,更注重减少层压次数,甚至会牺牲板面积来加大孔尺寸,将hdi结构调整为贯穿通孔结构。
再来看刚才所说的挠性电路,顺便说一下,可以通过包括挠性材料在内的多种材料完成sap工艺,而且并不是pcb设计中的所有层都需要采用sap工艺构建。各层可以使用不同的工艺,可采用减成法工艺构建电源层及接地层或含有75μm以上特征的层。
问:uhdi有哪些优点?
答:主要的优点有4项。
与目前使用的减成法蚀刻工艺相比,uhdi能大幅减小产品的尺寸和质量,生产出的pcb可以更小、更薄。
提高可靠性:层数减少、层压次数减少以及对微通孔的依赖度降低等因素,都可提高产品的可靠性。
改善信号完整性:正如上文所说,走线高度与宽度之比增加,给pcb设计师提供了更大的发挥空间,而对特征尺寸的严格控制也可以改善对阻抗的控制。
降低成本:这一点可能听起来比较反直觉,很难在对比成本时做到绝对公平。采用uhdi技术,层数和层压次数都会减少,pcb整体尺寸也会减小,所有这些因素都可以简化设计、提高良率,降低成本。
生物兼容性:a-sap工艺可完全去除铜箔,可在介质上添加一层薄化学镀铜层。这项工艺不仅限于可生成铜层,还可生成金和铂导电层。这项技术使用聚酰亚胺或lcp,为医疗应用提供了生物兼容解决方案。
问:目前,设计和制造uhdi的设计师和制造商面临哪些难题?
答:我认为最大的难题是设计师和制造商都要经历的学习历程。制造商需要学习使用新工艺,虽然这种构建走线的工艺并不难,但确实还需要与其他的工艺融合。例如,如何实现焊盘内通孔的新电镀工艺?孔中电镀的铜层厚度是多少?客户的设计不同,使用的方法也有所不同。制造商很清楚要用不同的方法去满足客户的需求, uhdi技术也不例外,需要通过思考和经验积累来不断完善。
我们刚才也提到了,从设计的角度来看还是存在很多问题。如何才能控制好这些精细走线的阻抗?顺便说一句,业界已有专门有助于了解这个问题的白皮书。何种材料可以与这一工艺兼容?哪些应用适合使用减成法蚀刻工艺,哪些应用适合使用sap工艺?是否有可靠性数据?这只是一些常见的初始问题。
问:有没有介绍uhdi设计方法的资源?比如书籍、网站和专业指导老师等?估计很多公司都是带着疑惑找到averatek寻求帮助。
答:有的,我们确实解答了很多问题,这也是我在averatek的工作中最喜欢的职责之一。同时,我们还会与一些真正想深入了解如何实现这些精细特征的pcb设计师展开合作。这些设计师也将要开办培训项目,发表论文,在研讨会上做专题讲座,帮助有需要的人加快学习历程。
averatek官网的信息中心是很适合了解入门基础的地方,公司上传了很多相关的白皮书和文章。很多以pcb为主的贸易展会也在举办sap专题活动。还有一些相关的网络研讨会,主办方既有制造商,也有像orbotech这样的设备供应商。
问:对于那些想要转而采用uhdi技术的设计师,你有什么建议?
答:我的建议始终都是:一定要与制造商保持密切合作。这条建议适用于刚开始采用hdi技术进行设计的新人,刚开始用挠性材料或刚挠结合材料进行设计的新人,同样适用于刚开始采用uhdi技术进行设计的新人。
了解制造商的生产能力,让他们协助指导完成整个设计。他们有丰富的生产经验,并且也乐于帮助pcb设计师设计出符合可制造性的部件。
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