用可控硅控制的电焊机自动启停装置
笔者设计制作的电焊机自动启停装置，用两对可控硅分别控制电焊机的初级和次级，启停灵敏可靠无噪音，现已装于bx1—300交流弧焊机和zxg—300手弧焊整流器上，工作一年多节电效果显著。现介绍如下(电路见附图)。
一、工作原理
接通电源，控制变压器b次级交流15v电压经d6~d9整流、c5滤波给控制电路供电。由于焊条还未与工件接通，整机处于待机状态。
当操焊开始后，正电压通过d1→焊条→焊件→r1→r2→bg1的b、e结→r5到负端，bg1导通。另一路正电压经r3→bg1的ce结→j-1→r7→bg3的be结到负端，bg3导通，j吸合，j—2、j—3闭合，控制焊机初级及次级的两对反相并联的可控硅均导通，即可实施焊接。j吸合后j—1断开。
电流互感器t检测焊接电流感生电压，d3整流，c3滤波，r8限流，给bg2提供偏流，致bg2导通。由此bg3的基极电流则通过bg2的ce结继续流通。
当停焊的瞬间(如摆校工作、续换焊条、偶然断弧)，t感生不出电压，c3放电到0．6v以下，bg2截止，焊条工件又不通。正电改经d→kt、kt4→焊机次级线圈→r1→r2保持bg1基极电流的通路。bg3基极电流的通路则靠给c2充电电流的路径来维持。调整c2值以改变延迟维持时间(约30秒到1分钟)，再实施焊接又如上述启停机。使短暂时间维持焊机不停电，超过设定延迟维持时间c2充满，bg3没有维持导通的电流则截止，j释放，焊机断电，达到节电的目的。
二、元器件作用及性能选择
二极管d1、d2为初始启动电流通路兼限幅作用，选用耐压值高的1n4007；r1降压，r6限流，选用0．5w金属膜电阻；其他电阻选用l／8w即可；三极管bg1~bg3用小功率硅三极管3dg6c及9013；继电器j用jrx-b1型；电流互感器t用成品漏电保护器中的环形线圈；控制变压器b初级电压应和所控制电焊机初级电压相适应。次级15v／5w即可。最要紧的是两对可控硅，控制初级一对kt1、kt2选1000v以上50a的，控制次级一对kt3、kt4选用500v以上200a的。其他无严格要求。整个控制电路绝对不能接地，否则要损坏元器件。
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一、工作原理
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电流互感器t检测焊接电流感生电压，d3整流，c3滤波，r8限流，给bg2提供偏流，致bg2导通。由此bg3的基极电流则通过bg2的ce结继续流通。
当停焊的瞬间(如摆校工作、续换焊条、偶然断弧)，t感生不出电压，c3放电到0．6v以下，bg2截止，焊条工件又不通。正电改经d→kt、kt4→焊机次级线圈→r1→r2保持bg1基极电流的通路。bg3基极电流的通路则靠给c2充电电流的路径来维持。调整c2值以改变延迟维持时间(约30秒到1分钟)，再实施焊接又如上述启停机。使短暂时间维持焊机不停电，超过设定延迟维持时间c2充满，bg3没有维持导通的电流则截止，j释放，焊机断电，达到节电的目的。
二、元器件作用及性能选择
二极管d1、d2为初始启动电流通路兼限幅作用，选用耐压值高的1n4007；r1降压，r6限流，选用0．5w金属膜电阻；其他电阻选用l／8w即可；三极管bg1~bg3用小功率硅三极管3dg6c及9013；继电器j用jrx-b1型；电流互感器t用成品漏电保护器中的环形线圈；控制变压器b初级电压应和所控制电焊机初级电压相适应。次级15v／5w即可。最要紧的是两对可控硅，控制初级一对kt1、kt2选1000v以上50a的，控制次级一对kt3、kt4选用500v以上200a的。其他无严格要求。整个控制电路绝对不能接地，否则要损坏元器件。
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