钡铼技术数据采集模块IO助力提升在锂电池生产加工自动化效率

锂电池凭借其优异产品性能,尤其是能量密度高,循环次数高,安全环保等,成为目前电动汽车的动力电池。在电动汽车产量高速增长的带动下,我国锂电池产业继续保持快速增长的态势。在此环境下,行业创新加剧,一大批优秀企业涌现,并带动各种新产品,新电池技术涌现。
目前生产和使用液态锂电池为主。固态电池采用不可燃的固态电解质和锂金属负极,能大幅提升电池的安全性和能源密度,将是未来电动汽车和规模化储能理想的化学电源。有智库预计到2030年,我国固态电池市场空间或将达到200亿元,2022-2030年市场空间复合增长率为55.01%。
锂电池生产加工过程非常复杂,流程很长。包含涂胶,电池堆叠,组装,极耳切割成型,模块外壳焊接,连接焊接,模块检测等至少有七八个流程工艺,如何对锂电池生产加工过程进行优化,进一步提升生产效率降低成本?生产线更加标准化,模块化,自动化就成为必然选项了。
所以,在锂电池生产加工的生产线集成了多种自动化设备,如光电开关、接近开关、气动电磁阀、焊接机器人等。如何对这些自动化设备进行管理,提升管理效率?其中最关键的是能快速、准确、方便地收集和控制这些自动化设备的信号。钡铼技术生产bl200系列分布式数据采集模块io就能帮助生产线管理者轻松达成此目标。
锂电池生产加工的生产线有很多自动化设备,系统往往会采用西门子、欧姆龙、基恩士、倍福、ab等品牌的plc,现场网络通讯采用profinet、ether cat、ethernet/ip等总线协议,bl200系列分布式数据采集模块io能完美支持上述品牌plc以及现场通讯协议,通过连接现场传感器、电磁阀、激光测距传感器、阀岛等设备,采集生产线相关数据,然后将数据上传到云端,管理者通过电脑,app等后端,轻松查看数据或控制相关设备。通过对设备的管理,提升了自动化生产的效率,并大幅降低了生产成本。
钡铼bl200系列实现从控制器到自动化最底层级之间的io通信, bl200分布式数据采集模块io系统,适用于大点数集中控制的应用场景,采用耦合器和i/o模块结构,用户可以根据需求自行选择i/o模块。
耦合器可挂载多达32个io模块,采用10mhz高速背板总线通讯,模块提供丰富的i/o接口类型如:ai、ao、di、do、pt100、rs485,提供2个rj45以太网接口,可以实现级联。目前分布式io系统支持mqtt、opc ua、modbus tcp、profinet、ethercat、 ethernet/ip等总线通讯协议。
钡铼技术深耕工业物联网和自动化行业多年,致力于为各行业提供完整的远程io方案。

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