智慧糖厂通过工业物联网实现数字化管理

在传统糖厂中,生产过程繁琐、效率低下,依赖人工监控和干预,不仅耗费大量人力物力,还容易产生操作失误,影响产品质量,造成经济损失。然而,在智慧糖厂中,这些问题得到避免和改善。通过工业物联网技术,智慧糖厂实现了生产过程的数字化管理,从原料处理、制糖煮炼、成品包装、仓储码垛等流程,每一个环节都实现了实时监控和数据分析。
解决方案
制糖工业自动化产线上包括压榨机、热锅、搅拌机、分离机、烘干机等设备,通过将物通博联工业智能网关接入到各种自动化设备plc中,实现温度、压力、液位、电压、电流等数据采集并通过上传到云平台中,实现设备状态、工艺参数、报警数据、运维工单等远程监控与数据分析,从而及时管理控制,维护安全稳定的生产秩序。
系统功能
1. 实时数据采集:通过实时采集糖厂各个环节的生产数据,包括原材料数据、生产数据、产品质量、设备运行状态、工艺参数等,为数字化管理提供基础数据支持。
2. 数据分析与优化:运用大数据分析技术,对采集到的数据进行实时分析与处理,挖掘数据背后的价值信息,为企业提供生产优化、成本控制、质量提升等方面的决策支持。
3. 远程监控与控制:通过手机电脑等智能终端,实现对糖厂生产过程的远程实时监控与控制,查看设备信息并进行远程启停控制,保证安全生产秩序。
4. 设备健康管理:通过对设备运行状态的实时监测与智能报警,实现设备故障的自动报警通知,实现预测性维护,有效降低设备故障率,减少停工损失。
5. 能源管理与优化:通过对水、电、气、热等能源数据的实时采集与可视化分析,实现能源的合理调配与优化,降低能源成本,提高能源利用效率。
6. 系统集成与协同:将智慧糖厂的各个系统集成在一起,实现各个系统之间的数据共享与协同工作,如mes系统、erp系统等,实现资源优化,提高整体运营效率。


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