测量系统中的电流是监控系统状态的基本但强大的工具。借助先进的技术,电子或电气系统的物理尺寸大大缩小,降低了功耗和成本,而在性能方面并没有太大的折衷。每个电子设备都在监控自己的健康和状态,这些诊断提供了管理系统所需的重要信息,甚至决定了其未来的设计升级。
越来越需要测量系统中从微小电流水平到几安培电流的各种电流。例如,在以下情况下可以看到确定系统中电流或消耗的高动态范围:
睡眠/非活动电流,用于确定除正常操作之外的整体负载性能和电池/电源功率估计。
ate/测试环境需要处理微小/低微安电流水平以安培电流水平,从而需要研发或生产水平测试。
生产车间环境以捕捉生产问题(ic 下的助焊剂、不必要的焊接短路或开路)以及正常的操作功能测试。
工业设备监控,开启和关闭期间的功耗提供了设备的健康状况,例如,监控设备中的正常电流和泄漏电流以确定其随时间的磨损。
图 1. 电流检测放大器 (csa) + 检测电阻。
图 1 显示了一个带有检测电阻的 csa。 在高达 80v 的较高电压电平(共模电平)应用中,一个简单的外部电流检测放大器 (csa)(但复杂的集成电路设计,其架构满足精度和准确度要求)和检测电阻器是解决方案测量电流时的大多数问题。电流检测放大器目前具有一流的准确度和精度,可满足实现微安电流水平的需求,同时仍保持更好的信噪比 (snr) 性能,以提供系统设计所需的测量分辨率。
然而,为设计师选择优化的 csa 并非易事。有一些权衡需要考虑(图 2):
可用供应
最小可检测电流(转换为器件的输入失调电压 (v os ) 有多低)
最大可检测电流(转换为最大输入检测电压 (v sense ))
r sense上允许的功耗
图 2. 使用 csa 和 r sense时要考虑的设计约束。
由于差分电压范围是由电流检测放大器的选择设置的,因此增加 r sense值可以提高较低电流值的测量精度,但在较高电流时功耗较高,这可能是不可接受的。此外,感测电流的范围减小(i min : i max)。
降低 r sense值更有利,因为它降低了电阻器的功耗,增加了感测电流范围。降低 r sense值会降低 snr(可以通过平均输入处的噪声来提高 snr)。应该注意的是,在这种情况下,设备的偏移会影响测量的准确性。通常,在室温下进行校准是为了提高系统精度,消除偏移电压并增加某些系统的测试成本。
此外,输入差分电压范围 (v sense ) 取决于电源电压或内部/外部参考电压和增益:
在任何实现高电流范围的应用中,目标是最大化目标精度预算的动态范围,这通常由以下等式估算:
对于大多数输入失调电压约为 10μv 的 csa, v sense-range通常为 100mv。请注意,如果 v sense_min选择为 10xv os因子,则在未校准系统中,这最多可提供 3 个十倍频程,误差为 ±10%。同样,如果选择 100xv os,则可以实现 ±1% 的误差范围,但动态范围会缩小到 2 个十倍频程。因此,需要在动态范围和精度之间进行权衡:收紧精度预算会降低 v sense_min规定的动态范围,反之亦然。
需要注意的一点是,在 csa + r sense系统中,r sense(容差和温度系数)通常是系统总精度的瓶颈。这仍然是业界监控/测量系统电流的有效做法,因为与电量计、集成芯片电阻器的 csa、使用运算放大器的差分放大器的离散实现等其他替代品相比,它简单、可靠且成本合理。可以找到更高等级的容差和温度系数检测电阻器,但价格更高。应用在温度范围内的总误差预算需要与 r sense产生的误差相等。
无电阻传感解决方案:
对于需要测量从几百微安到几安培的更高动态范围电流的应用,下图 3 所示的集成电流传感设备 (u1) 是非常有用且有效的解决方案。该解决方案符合以下标准:
集成传感元件(无电阻)
大于 4 十倍频程的电流感应动态范围
电流输出功能(与 160ω 负载一起提供 0-1v v out,兼容所有 adc/微控制器输入以实现电流)。
图 3:具有集成电流感应元件的 2.5v 至 5.5v 电流感应系统
代替外部检测电阻器,v dd输入和负载 (ld) 输出之间存在集成检测器件,能够测量100ua 至 3.3a的系统负载电流 (i load )。增益为 1/500 的内部增益模块提供 ish 的输出电流,即 。 一个 160ω 电阻从 ish 电流输出连接到 gnd,转换为从 0v 到 1v的 v ish电压输出。
在 3a 负载电流下(图 1),传感元件器件上的 v dd和 ld 上的压降约为 60mv,仅相当于 180mw 的功耗,而在较低的电流值下,检测到 100μa 范围的总误差在该区域内10%(图 2)。再加上在较高电流负载下功耗更低,并且在较低电流水平下仍保持改进的误差预算,该方案优于图 1 的传统检测电路。因此,需要高达 3a 检测的更宽电流检测范围的应用可以从该方案中受益。
具有扩展线路/输入电压的无电阻传感解决方案:
图 4 是图 3 的输入电压范围扩展,其中 u1 的电源电压现在可以接受更高的线路电压,高达 6v 至 36v。齐纳二极管 (d1) 将 v dd和 pfet (m1) 栅极之间的电压保持在5.6 v。高压线的大部分被 m1 吸收,m1 的源极钳位到距离 v 大约 4v-4.5v dd输入电压,从而将 u1 工作电压 (v dd -v ss ) 保持在其正常工作范围内(图 3)。然后,这个 m1 的源极电压偏置 m2 pfet 的栅极电压。m2 pfet 源极位于 v ss (u1) + v th(m2) 确保 u1 ish 输出在可接受的电压范围内。ish 电流输出和 r1 产生相对于 gnd 的 0 至 1v 输出。
图 4. 具有集成电流感应元件的 6v 至 36v 电流感应系统
参考设备描述
d1cmfz46905.6v齐纳
m1bsp322ph6327xtsa1mosfet p-ch 100v 1a sot-223
m2bsp322ph6327xtsa1mosfet p-ch 100v 1a sot-223
u1max40016anl+wlp 封装中的四个十年无电阻器 csa
实验结果
下面是图 4 电路的实验结果。
图 1:内部传感元件上的电压降与负载电流的关系
图 2:ish 输出的增益误差与不同温度下的负载电流
图 3:max40016 电源电压 (v dd -v ss ) 与 v line的函数关系
图 4. i load阶跃变化从 0 到 3a 的负载瞬态响应。
图 5. 3a i load的上电瞬态响应。
结论
如图所示,无电阻传感方法使设计具有高达 36v 的扩展工作范围的 4-decade 电流传感架构成为可能。
作者bich pham 于 2000 年加入maxim integrated,担任客户应用工程师,现在是技术人员的高级成员,他仍然专注于帮助客户解决现实世界的设计挑战。bich 拥有加利福尼亚州圣何塞州立大学的电子工程学士学位。
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